காட்சிகள்: 0 ஆசிரியர்: தள எடிட்டர் வெளியீட்டு நேரம்: 2024-11-05 தோற்றம்: தளம்
பல தொழில்துறை செயல்முறைகளில் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் முக்கிய கூறுகள், இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட திரவங்களுக்கு இடையில் வெப்பத்தை திறம்பட மாற்ற உதவுகின்றன. இருப்பினும், எந்தவொரு இயந்திர அமைப்பையும் போலவே, அவை காலப்போக்கில் அணிவதற்கும் கிழிப்பதற்கும் உட்பட்டவை, அவற்றின் தொடர்ச்சியான உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உதிரி பாகங்கள் தேவை. இந்த கட்டுரையில், உரிமையைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய கருத்தாய்வுகளை ஆராய்வோம் வெப்பப் பரிமாற்றி உதிரி பாகங்கள் .வெப்பப் பரிமாற்றியின் வகை, மாற்றீடு தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட கூறுகள் மற்றும் பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்பின் தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள் உள்ளிட்ட
உதிரி பாகங்கள் தேர்வின் பிரத்தியேகங்களை ஆராய்வதற்கு முன், பல்வேறு வகையான வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் அவற்றின் கூறுகள் பற்றிய தெளிவான புரிதலைக் கொண்டிருப்பது அவசியம். வெப்பப் பரிமாற்றிகளை இரண்டு வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்: ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் மற்றும் தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகள். ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகள் ஒரு ஷெல்லுக்குள் இணைக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான குழாய்களைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஒரு திரவம் குழாய்கள் வழியாக பாய்கிறது மற்றும் குழாய்களின் வெளிப்புறத்தை சுற்றி மற்றொரு திரவம் பாய்கிறது. தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகள், மறுபுறம், தொடர்ச்சியான மெல்லிய தகடுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, அவை திரவங்கள் வழியாக பாய்ச்சலுக்கான சேனல்களை உருவாக்குகின்றன, தட்டுகளின் ஒரு பக்கத்தில் ஒரு திரவம் பாய்கிறது மற்றும் மற்றொரு திரவம் மறுபுறம் பாய்கிறது.
வெப்பப் பரிமாற்றியின் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், காலப்போக்கில் மாற்றீடு தேவைப்படும் பல முக்கிய கூறுகள் உள்ளன. வெவ்வேறு திரவங்களுக்கு இடையில் ஒரு தடையை வழங்கும் மற்றும் கசிவைத் தடுக்கும் கேஸ்கட்கள், ஓ-மோதிரங்கள், முத்திரைகள் மற்றும் பிற எலாஸ்டோமெரிக் கூறுகள் இதில் அடங்கும். கூடுதலாக, குழாய்கள் மற்றும் தட்டுகளுக்கு கறைபடிந்த, அரிப்பு அல்லது அரிப்பு காரணமாக மாற்றீடு தேவைப்படலாம், இது வெப்பப் பரிமாற்றியின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கும்.
வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு உதிரி பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பொருந்தக்கூடிய தன்மை, நம்பகத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணிகளில் வெப்பப் பரிமாற்றியின் வகை, மாற்று தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட கூறுகள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் விரும்பிய செயல்திறன் பண்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
ஷெல் மற்றும் குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு, குழாய்களின் அளவு மற்றும் பொருள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகள் வகை மற்றும் குழாய் தாளின் வடிவமைப்பு போன்ற காரணிகள் கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும். தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு, தட்டுகளின் அளவு மற்றும் பொருள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் முத்திரைகள் வகை மற்றும் சட்டகத்தின் வடிவமைப்பு ஆகியவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் திரவ கலவை போன்ற இயக்க நிலைமைகள், உதிரி பாகங்கள் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கி, காலப்போக்கில் அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
வெப்பப் பரிமாற்றி உதிரி பாகங்களை அவற்றின் செயல்பாடு மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிக்குள் இருப்பிடத்தின் அடிப்படையில் பல வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம். கேஸ்கட்கள், ஓ-மோதிரங்கள், முத்திரைகள், குழாய்கள், தட்டுகள் மற்றும் பிரேம் கூறுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெவ்வேறு கூறுகளுக்கு இடையில் ஒரு முத்திரையை உருவாக்க கேஸ்கட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கசிவைத் தடுக்கின்றன மற்றும் திறமையான வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன. அவை பொதுவாக ரப்பர், நியோபிரீன் அல்லது பி.டி.எஃப்.இ போன்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் திரவங்களை செயலாக்குவதற்கான பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
வெவ்வேறு திரவங்களுக்கு இடையில் ஒரு தடையை உருவாக்க மற்றும் குறுக்கு மாசணத்தைத் தடுக்க ஓ-மோதிரங்கள் மற்றும் முத்திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக நைட்ரைல், ஈபிடிஎம் அல்லது ஃப்ளோரோகார்பன் போன்ற எலாஸ்டோமெரிக் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் திரவங்களை செயலாக்குவதற்கான பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
குழாய்கள் மற்றும் தட்டுகள் வெப்பப் பரிமாற்றியின் முதன்மை கூறுகள், வெவ்வேறு திரவங்களுக்கு இடையில் வெப்பத்தை மாற்ற உதவுகின்றன. அவை பொதுவாக எஃகு, தாமிரம் அல்லது டைட்டானியம் போன்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் செயலாக்கத்துடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
குழாய் தாள் மற்றும் இறுதி தகடுகள் போன்ற பிரேம் கூறுகள் வெப்பப் பரிமாற்றிக்கு கட்டமைப்பு ஆதரவு மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அவை பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது எஃகு போன்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் திரவங்களை செயலாக்குவதற்கான பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு உதிரி பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பல உதவிக்குறிப்புகள் சரியான தேர்வு செய்யப்படுவதை உறுதிப்படுத்த உதவும். இயக்க நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்வது, உயர்தர பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசித்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
உதிரி பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது இயக்க நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்வது மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் இது வெப்பப் பரிமாற்றியின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை கணிசமாக பாதிக்கும். வெப்பநிலை, அழுத்தம், திரவ கலவை மற்றும் ஓட்ட விகிதம் போன்ற காரணிகள் உதிரி பாகங்கள் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கி, காலப்போக்கில் அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த கவனமாக கருதப்பட வேண்டும்.
உதிரி பகுதிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது உயர்தர பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் அவசியம், ஏனெனில் அவை வெப்பப் பரிமாற்றியின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக பாதிக்கும். செயலாக்கப்படும் திரவங்களுடன் இணக்கமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம் மற்றும் காலப்போக்கில் இழிவுபடுத்தவோ அல்லது சிதைக்கவோ இல்லாமல் இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும்.
வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கு உதிரி பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பதும் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வல்லுநர்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கான சிறந்த உதிரி பாகங்கள் குறித்த மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளையும் ஆலோசனையையும் வழங்க முடியும், மேலும் சரியான தேர்வு செய்யப்படுவதை உறுதிப்படுத்த உதவும்.
முடிவில், உகந்த செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை பராமரிக்க சரியான வெப்பப் பரிமாற்றி உதிரி பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது. வெப்பப் பரிமாற்றியின் வகை, மாற்று தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட கூறுகள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் விரும்பிய செயல்திறன் பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், தகவலறிந்த முடிவை எடுக்கவும், வெப்பப் பரிமாற்றி அமைப்பின் தொடர்ச்சியான வெற்றியை உறுதி செய்யவும் முடியும். சரியான உதிரி பாகங்கள் இருப்பதால், வெப்பப் பரிமாற்றிகள் திரவங்களுக்கு இடையில் வெப்பத்தை திறம்பட மாற்றுவதை எளிதாக்கலாம் மற்றும் பல ஆண்டுகளாக தொழில்துறை செயல்முறைகளின் சீராக செயல்பாட்டை ஆதரிக்கலாம்.