سوئمنگ پول ہیٹنگ ایل بی سیریز کے لئے گاسکیٹ ہیٹ ایکسچینجر

مصنوع کا تعارف 

ماڈل

ہم بغیر کسی اطلاع کے ڈرائنگ اور پیرامیٹر ٹیبل میں درج پیرامیٹرز میں ترمیم اور اپ گریڈ کرسکتے ہیں۔ کارکردگی کے پیرامیٹرز اور جہتی ڈرائنگ آرڈر کی تصدیق کے تابع ہیں۔

گاسکیٹ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر ، جسے پلیٹ اور فریم ہیٹ ایکسچینجر بھی کہا جاتا ہے ، ہیٹ ایکسچینجر کی ایک قسم ہے جو دو یا زیادہ سیالوں کے مابین گرمی کی منتقلی کے لئے گاسکیٹ کے ذریعہ الگ الگ پلیٹوں کی ایک سیریز کا استعمال کرتی ہے۔ یہاں گاسکیٹ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کا تعارف ہے:

بنیادی ڈھانچہ:

• پلیٹیں: ہیٹ ایکسچینجر کا بنیادی حصہ پتلی ، فلیٹ میٹل پلیٹوں کی ایک سیریز پر مشتمل ہے جو ایک ساتھ اسٹیک کیا جاتا ہے۔ ان پلیٹوں میں نالیوں یا چینلز کا ایک مخصوص نمونہ ہوتا ہے جو سیالوں کے لئے بہاؤ کے راستے مہیا کرتا ہے۔

• گاسکیٹ: پلیٹوں کے ہر جوڑے کے درمیان ، ایک گسکیٹ ہے جو پلیٹوں کو ایک ساتھ سیل کرتا ہے اور سیالوں کو اختلاط سے روکتا ہے۔ گاسکیٹ ایسے مواد سے بنی ہیں جو گرم یا ٹھنڈا ہونے والے سیالوں کی درجہ حرارت اور کیمیائی خصوصیات کا مقابلہ کرسکتی ہیں۔

• فریم: پلیٹوں اور گسکیٹ کو ایک فریم کے اندر ایک ساتھ باندھ دیا جاتا ہے ، جو ساختی مدد فراہم کرتا ہے اور صفائی یا بحالی کے لئے آسانی سے بے ترکیبی کی اجازت دیتا ہے۔

عمل:

• سیال نامزد بندرگاہوں کے ذریعے ہیٹ ایکسچینجر میں داخل ہوتے ہیں اور نالیدار پلیٹوں کے ذریعہ تیار کردہ چینلز کے ذریعے بہتے ہیں۔

• دھات کی پلیٹوں کے ذریعے ترسیل کے ذریعہ گرمی کو سیالوں کے درمیان منتقل کیا جاتا ہے۔

• مطلوبہ درجہ حرارت کی تبدیلی سے گزرنے کے بعد ، سیال الگ الگ بندرگاہوں کے ذریعے نکل جاتے ہیں۔

فوائد:

• لچک: گسکیٹ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کو آسانی سے گسکیٹ کی صفائی یا تبدیلی کے لئے جدا کیا جاسکتا ہے ، جو فاؤلنگ یا سنکنرن سیالوں میں شامل ایپلی کیشنز کے لئے فائدہ مند ہے۔

• تخصیص: ان ​​کو پلیٹوں کی تعداد ، گسکیٹ مواد کی قسم ، اور پلیٹ پیٹرن کی تعداد میں مختلف کرکے مخصوص ایپلی کیشنز کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

• استقامت: کھانے پینے اور مشروبات ، دواسازی اور کیمیائی پروسیسنگ جیسی صنعتوں میں حرارتی ، کولنگ ، پاسورائزیشن ، اور نس بندی سمیت وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

• بحالی میں آسانی: باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال کو بے ترکیبی کی آسانی سے سہولت فراہم کی جاتی ہے۔

نقصانات:

• رساو کا خطرہ: وقت گزرنے کے ساتھ ، گسکیٹ ہراس یا ناکام ہوسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے سیالوں کے مابین ممکنہ رساو ہوتا ہے۔

• دباؤ کی حدود: ہیٹ ایکسچینجر کی دباؤ کی درجہ بندی گاسکیٹ کی طاقت اور فریم کی کلیمپنگ فورس کے ذریعہ محدود ہے۔

• جگہ اور وزن: بریزڈ یا ویلڈیڈ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز کے مقابلے میں ، اسی حرارت کی منتقلی کی ڈیوٹی کے ل Gas گسکیٹ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجرز زیادہ اور بھاری ہوسکتے ہیں۔

درخواستیں:

• وہ عام طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں متواتر صفائی یا مختلف قسم کے سیالوں کو کراس آلودگی کے بغیر سنبھالنے کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے۔

• وہ ان حالات میں بھی استعمال ہوتے ہیں جہاں بحالی یا معائنہ کے لئے ہیٹ ایکسچینجر کو آسانی سے جدا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

گاسکیٹ پلیٹ ہیٹ ایکسچینجر گرمی کی منتقلی کی ایپلی کیشنز کے ل a ایک لچکدار اور حسب ضرورت حل پیش کرتے ہیں جہاں صفائی یا بحالی کے لئے یونٹ کو جدا کرنے کی صلاحیت ایک ترجیح ہے۔ کچھ حدود کے باوجود ، وہ بہت ساری صنعتوں میں ان کی استعداد اور موافقت کی وجہ سے ایک مقبول انتخاب بنے ہوئے ہیں۔