Aplicație în industria petrolului

Încălzire cu petrol brut

Cu abur prin schimbătorul de căldură cu plăci, încălzirea uleiului brut umed, vâscos, reduceți vâscozitatea țițeiului și apoi, după mai multe tratamente speciale, îndepărtați nisipul, apa și alte impurități, după sau direct utilizate pentru ardere, sau prin răcirea cu aer în procesul de finisare.

Recuperarea căldurii și răcirea în timpul curățării cu gaze naturale

Uleiul și gazele care conțin sulf sunt în contact cu lichidul rece care conține puțină amină în turnul de contact, iar gazul curat este evacuat. Lichidul rece care conține multă amină este schimbat cu lichidul fierbinte produs în etapa următoare prin schimbătorul de căldură cu plăci. După preîncălzire, lichidul fierbinte care conține multă amină este încălzit cu abur în cazan, iar lichidul fierbinte bogat în amine este apoi introdus în striper pentru a îndepărta hidrogenul sulfurat și alte gaze. După ce lichidul preîncălzește lichidul rece cu mai multă amină, acesta este răcit printr-un turn de răcire printr-o schimbare a plăcii, dar lichidul rece cu mai puțină amină intră în turnul de contact pentru a începe următorul ciclu.

Recuperarea căldurii apei de procesare

Apa scoasă din țiței după tratare conține multă căldură. Înainte de descărcare, acesta este trecut printr-un schimbător de căldură cu plăci pentru a preîncălzi apa moale curată. Apa preîncălzită intră într-un cazan, iar aburul generat de cazan este injectat în puțul de petrol pentru a procesa țițeiul.

Răciți uleiul brut cu apă de mare

Țițeiul pompat de pe fundul mării este răcit de un schimbător de căldură cu plăci, iar țițeiul răcit este transportat pe șlepuri. Materialul schimbătorului de căldură cu plăci necesar este placa de titan.

Preîncălziți uleiul brut umed prin recuperarea căldurii uleiului de origine uscată

Uleiul brut uscat, fierbinte, după tratament, este preîncălzit la uleiul brut umed rece prin schimbătorul de căldură cu plăci, iar uleiul brut preîncălzit intră apoi în următorul proces de procesare.