| Hoeveelheid: | |
|---|---|
· Produkinleiding
Plaatwarmtewisselaars (PHE's) word baie gewaardeer in die chemiese industrie as gevolg van hul veelsydigheid, doeltreffendheid en die vermoë om 'n wye verskeidenheid chemiese prosesse te hanteer. Hier is 'n oorsig van hoe plaatwarmtewisselaars in die chemiese industrie gebruik word:
1. Doeltreffende hitte -oordrag:
PHE's bied 'n hoë oppervlakte vir hitte -oordrag in 'n kompakte ruimte, wat ideaal is vir chemiese prosesse waar presiese temperatuurbeheer benodig word.
2. Weerstand teen korrosie:
Chemiese prosesse behels dikwels korrosiewe materiale. PHES kan gemaak word van materiale wat korrosie weerstaan, soos vlekvrye staal, titanium of spesiale legerings, wat dit geskik maak vir hierdie omgewings.
3. Maklik om skoon te maak en te onderhou:
Die pakkeplate kan maklik verwyder word vir skoonmaak, wat van kardinale belang is in nywerhede waar die opbou van residue die hitte-oordragdoeltreffendheid kan beïnvloed of produkte kan besoedel.
4. Energiebesparing:
As gevolg van hul hoë termiese doeltreffendheid, kan PHE's die energieverbruik in chemiese prosesse aansienlik verminder, wat tot kostebesparing kan lei.
5. Skaalbaarheid:
Die modulêre ontwerp van plaatwarmtewisselaars maak dit moontlik om die produksievermoë op of af te skaal sonder groot veranderinge aan die prosesopstelling.
6. Veilige werking:
PHE's kan ontwerp word om teen hoë druk te werk, wat dikwels nodig is in chemiese reaksies.
7. Aggressiewe chemikalieë:
Hulle is in staat om aggressiewe chemikalieë te hanteer sonder 'n beduidende afbraak van die warmtewisselaarmateriaal.
8. Aanpassing:
PHES kan aangepas word om aan die spesifieke behoeftes van 'n chemiese proses te voldoen, insluitend die tipe plate, pakkings en vloei -rangskikkings.
9. Hitteherstel:
In die chemiese industrie word PHE's dikwels gebruik vir hitteherwinning van afvalstrome, wat gebruik kan word om voertuie of vir ander prosesse te verhit.
10. Omgewingsvriendelik:
Deur energie -doeltreffendheid te verbeter, dra PHES by tot die vermindering van die algehele omgewingsvoetspoor van chemiese prosesse.
11. Buigsaamheid in vloei -reëlings:
PHE's kan verskillende vloei-rangskikkings (bv. Parallel, toonbank of kruisvloei) akkommodeer om hitte-oordrag vir spesifieke toepassings te optimaliseer.
12. Kompakte ontwerp:
Die kompakte ontwerp van PHES is voordelig in die chemiese industrie waar die ruimte dikwels teen 'n premie is.
13. Monitering en beheer:
Gevorderde PHE's kan toegerus word met sensors en beheerstelsels vir intydse monitering van temperatuur en vloeitempo, wat die prosesstabiliteit verseker.
14. ASEPTIESE VOORWAARDES:
Vir prosesse wat aseptiese toestande benodig, kan PHE's ontwerp word met gladde oppervlaktes en afgeronde hoeke om bakteriële groei te voorkom.
15. Toepassings met 'n hoë temperatuur:
Sommige chemiese prosesse benodig werk by baie hoë temperature. PHES kan ontwerp word om hierdie toestande te weerstaan.
· Model
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Dikte (mm) 16+2.85n |
Maksimum vloeityd (M3/H) 100 | ||||
Gewig (kg) 13+0.957n Ontwerpdruk (MPa) 2.1/3 | ||||
Ons kan die parameters wat in die tekeninge en parametabelle gelys is, verander en opgradeer sonder vooraf kennisgewing. Die prestasieparameters en dimensionele tekeninge is onderhewig aan die bevestiging van die orde.
