| Mennyiség: | |
|---|---|
· Termék bevezetése
A lemezhőcserélőket (PHES) a vegyiparban nagymértékben értékelik sokoldalúságuk, hatékonyságuk és a kémiai folyamatok széles skálájának kezelésének képessége miatt. Íme egy áttekintés arról, hogy a lemezhőcserélőket hogyan használják a vegyiparban:
1. Hatékony hőátadás:
A PHES nagy felületet kínál a hőátadáshoz egy kompakt térben, amely ideális olyan kémiai folyamatokhoz, ahol pontos hőmérséklet -szabályozás szükséges.
2. Korrózióállóság:
A kémiai folyamatok gyakran korrozív anyagokat foglalnak magukban. A PHE -k olyan anyagokból készülhetnek, amelyek ellenállnak a korróziónak, például rozsdamentes acélból, titánból vagy speciális ötvözetekből, amelyek alkalmassá teszik ezekre a környezetre.
3. Könnyen tisztítható és karbantartható:
A tömítésű lemezek könnyen eltávolíthatók a tisztításhoz, ami elengedhetetlen az iparágakban, ahol a maradékok felhalmozódása befolyásolhatja a hőátadási hatékonyságot vagy a szennyező termékeket.
4. Energiatakarékosság:
Magas hőhatékonyságuk miatt a PHE -k jelentősen csökkenthetik az energiafogyasztást a kémiai folyamatokban, ami költségmegtakarítást eredményez.
5. Skálázhatóság:
A lemezhőcserélők moduláris kialakítása lehetővé teszi a termelési kapacitás egyszerű méretezését vagy lefelé történő méretezését anélkül, hogy a folyamat beállítása jelentősen megváltoztatná.
6. Biztonságos működés:
A PHES megtervezhető, hogy magas nyomáson működjön, ami gyakran szükséges a kémiai reakciók során.
7. Agresszív vegyi anyagok:
Képesek az agresszív vegyi anyagok kezelésére, anélkül, hogy a hőcserélő anyag jelentős lebomlik.
8. Testreszabás:
A PHE -k testreszabhatók a kémiai folyamat speciális igényeinek kielégítésére, ideértve a lemezek típusát, tömítéseket és áramlási elrendezéseket.
9. Hő helyreállítás:
A vegyiparban a PHES -et gyakran használják a hulladékáramokból származó hővisszanyeréshez, amelyek felhasználhatók az alapanyagok előmelegítésére vagy más folyamatokra.
10. Környezetbarát:
Az energiahatékonyság javításával a PHE -k hozzájárulnak a kémiai folyamatok általános környezeti lábnyomának csökkentéséhez.
11. Rugalmasság az áramlási elrendezésekben:
A PHES különféle áramlási elrendezéseket (pl. Párhuzamos, számláló vagy keresztáramot) képes befogadni a hőátadás optimalizálása érdekében az egyes alkalmazásokhoz.
12. Kompakt formatervezés:
A PHES kompakt kialakítása előnyös a vegyiparban, ahol a hely gyakran prémium.
13. Monitorálás és vezérlés:
A fejlett PHE-k érzékelőkkel és vezérlőrendszerekkel felszerelhetők a hőmérséklet és az áramlási sebesség valós idejű megfigyelésére, biztosítva a folyamat stabilitását.
14. Aszeptikus feltételek:
Az aszeptikus körülményeket igénylő folyamatokhoz a PHES sima felületekkel és lekerekített sarkokkal tervezhető a baktériumok növekedésének megakadályozása érdekében.
15. magas hőmérsékletű alkalmazások:
Egyes kémiai folyamatokhoz nagyon magas hőmérsékleten kell működni. A PHES megtervezhető, hogy ellenálljon ezeknek a feltételeknek.
· A modell
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Vastagság (mm) 16+2,85N |
Max FlowRate (m3/h) 100 | ||||
Súly (kg) 13+0,957N tervezési nyomás (MPa) 2,1/3 | ||||
Előzetes értesítés nélkül módosíthatjuk és frissíthetjük a rajzok és a paramétertáblákban felsorolt paramétereket. A teljesítményparamétereket és a dimenziós rajzokat a megrendelés megerősítésének függvénye.
