| Ilość: | |
|---|---|
· Wprowadzenie produktu
Wymienniki ciepła (PHE) są wysoko cenione w przemyśle chemicznym ze względu na ich wszechstronność, wydajność i zdolność do obsługi szerokiego zakresu procesów chemicznych. Oto przegląd tego, w jaki sposób płyty są stosowane w przemyśle chemicznym:
1. Wydajny transfer ciepła:
Phes oferują wysoką powierzchnię przenoszenia ciepła w zwartej przestrzeni, która jest idealna do procesów chemicznych, w których wymagana jest precyzyjna kontrola temperatury.
2. Odporność na korozję:
Procesy chemiczne często obejmują materiały żrąckie. Phes można wykonać z materiałów odpornych na korozję, takie jak stal nierdzewna, tytan lub stopy specjalne, co czyni je odpowiednim dla tych środowisk.
3. Łatwy do czyszczenia i utrzymania:
Płyty uszczelnione można łatwo usunąć w celu czyszczenia, co jest kluczowe w branżach, w których gromadzenie się pozostałości może wpływać na wydajność przenoszenia ciepła lub produkty zanieczyszczające.
4. Oszczędzanie energii:
Ze względu na wysoką wydajność cieplną PHE mogą znacznie zmniejszyć zużycie energii w procesach chemicznych, co prowadzi do oszczędności kosztów.
5. Skalowalność:
Modułowa konstrukcja płytowych wymienników ciepła pozwala na łatwą skalowanie pojemności produkcyjnej lub w dół bez większych zmian w konfiguracji procesu.
6. Bezpieczna operacja:
Phes można zaprojektować do działania przy wysokich ciśnieniach, co często jest konieczne w reakcjach chemicznych.
7. Agresywne chemikalia:
Są zdolne do obsługi agresywnych chemikaliów bez znaczącej degradacji materiału wymiennika ciepła.
8. Dostosowywanie:
Phes można dostosować, aby zaspokoić szczególne potrzeby procesu chemicznego, w tym rodzaj płyt, uszczelek i układów przepływu.
9. Odzyskiwanie ciepła:
W przemyśle chemicznym PHE są często stosowane do odzyskiwania ciepła z strumieni odpadów, które można użyć do podgrzewania surowców lub innych procesów.
10. Przyjazne dla środowiska:
Poprawiając efektywność energetyczną, PHE przyczyniają się do zmniejszenia ogólnego śladu środowiskowego procesów chemicznych.
11. Elastyczność w układach przepływu:
PHE mogą pomieścić różne układy przepływu (np. Równolegle, licznik lub przepływ krzyżowy) w celu optymalizacji transferu ciepła dla określonych zastosowań.
12. Kompaktowa konstrukcja:
Kompaktowa konstrukcja PHE jest korzystna w przemyśle chemicznym, w którym przestrzeń jest często na premii.
13. Monitorowanie i kontrola:
Zaawansowane PHE mogą być wyposażone w czujniki i systemy sterowania do monitorowania temperatury i przepływu w czasie rzeczywistym, zapewniając stabilność procesu.
14. Warunki aseptyczne:
W przypadku procesów wymagających warunków aseptycznych PHE można zaprojektować z gładkimi powierzchniami i zaokrąglonymi narożnikami, aby zapobiec wzrostowi bakterii.
15. Zastosowania o wysokiej temperaturze:
Niektóre procesy chemiczne wymagają eksploatacji w bardzo wysokich temperaturach. Phes można zaprojektować, aby wytrzymać te warunki.
· Model
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Grubość (mm) 16+2,85N |
Maksymalny przepływ (M3/H) 100 | ||||
Waga (kg) 13+0,957 N ciśnienie projektowe (MPA) 2.1/3 | ||||
Możemy modyfikować i zaktualizować parametry wymienione w rysunkach i tabelach parametrów bez uprzedniego powiadomienia. Parametry wydajności i rysunki wymiarowe podlegają potwierdzeniu zamówienia.
