· Produktintroduktion
Pladevarmevekslere (PHE'er) er meget værdsat i den kemiske industri på grund af deres alsidighed, effektivitet og evne til at håndtere en lang række kemiske processer. Her er en oversigt over, hvordan pladevarmevekslere bruges i den kemiske industri:
1. Effektiv varmeoverførsel:
PHE'er tilbyder et højt overfladeareal til varmeoverførsel i et kompakt rum, hvilket er ideelt til kemiske processer, hvor præcis temperaturkontrol er påkrævet.
2. Korrosionsbestandighed:
Kemiske processer involverer ofte ætsende materialer. PHE'er kan fremstilles af materialer, der modstår korrosion, såsom rustfrit stål, titanium eller specielle legeringer, hvilket gør dem velegnede til disse miljøer.
3.. Let at rengøre og vedligeholde:
De pakningsplader kan let fjernes til rengøring, hvilket er afgørende i industrier, hvor opbygning af rester kan påvirke varmeoverførselseffektiviteten eller forurene produkter.
4. Energibesparelse:
På grund af deres høje termiske effektivitet kan PHE'er reducere energiforbruget markant i kemiske processer, hvilket fører til omkostningsbesparelser.
5. Skalerbarhed:
Det modulære design af pladevarmevekslere giver mulighed for let skalering op eller ned af produktionskapaciteten uden større ændringer i processen.
6. Sikker operation:
PHE'er kan designes til at fungere ved højt tryk, hvilket ofte er nødvendigt i kemiske reaktioner.
7. Aggressive kemikalier:
De er i stand til at håndtere aggressive kemikalier uden signifikant nedbrydning af varmevekslermaterialet.
8. Tilpasning:
PHE'er kan tilpasses til at imødekomme de specifikke behov i en kemisk proces, herunder typen af plader, pakninger og strømningsarrangementer.
9. Varmegendannelse:
I den kemiske industri bruges phes ofte til varmegenvinding fra affaldsstrømme, som kan bruges til at forvarme råmaterialer eller til andre processer.
10. Miljøvenlig:
Ved at forbedre energieffektiviteten bidrager PHE'er til en reduktion i det samlede miljøfodaftryk af kemiske processer.
11. Fleksibilitet i flowarrangementer:
PHE'er kan rumme forskellige strømningsarrangementer (f.eks. Parallel, tæller eller tværstrøm) for at optimere varmeoverførsel til specifikke applikationer.
12. Kompakt design:
Det kompakte design af phes er fordelagtigt i den kemiske industri, hvor pladsen ofte er på en præmie.
13. Overvågning og kontrol:
Avancerede phes kan udstyres med sensorer og kontrolsystemer til realtidsovervågning af temperatur og strømningshastigheder, hvilket sikrer processtabilitet.
14. Aseptiske forhold:
For processer, der kræver aseptiske forhold, kan phes designes med glatte overflader og afrundede hjørner for at forhindre bakterievækst.
15. Applikationer med høj temperatur:
Nogle kemiske processer kræver drift ved meget høje temperaturer. PHE'er kan designes til at modstå disse forhold.
· Model
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Tykkelse (mm) 16+2.85N |
Max Flowrate (M3/H) 100 | ||||
Vægt (kg) 13+0,957n Designtryk (MPA) 2.1/3 | ||||
Vi kan ændre og opgradere de parametre, der er anført i tegninger og parametertabeller uden forudgående varsel. Performance -parametrene og dimensionelle tegninger er underlagt ordrebekræftelse.
