| Dami: | |
|---|---|
· Panimula ng produkto
Ang mga plate heat exchangers (PHE) ay lubos na pinahahalagahan sa industriya ng kemikal dahil sa kanilang kakayahang umangkop, kahusayan, at kakayahang hawakan ang isang malawak na hanay ng mga proseso ng kemikal. Narito ang isang pangkalahatang -ideya ng kung paano ginagamit ang mga palitan ng plate heat sa industriya ng kemikal:
1. Mahusay na paglipat ng init:
Nag -aalok ang mga PHE ng isang mataas na lugar ng ibabaw para sa paglipat ng init sa isang compact space, na mainam para sa mga proseso ng kemikal kung saan kinakailangan ang tumpak na kontrol sa temperatura.
2. Paglaban sa Corrosion:
Ang mga proseso ng kemikal ay madalas na nagsasangkot ng mga kinakaing unti -unting materyales. Ang mga PHE ay maaaring gawin mula sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan, tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium, o mga espesyal na haluang metal, na ginagawang angkop para sa mga kapaligiran na ito.
3. Madaling linisin at mapanatili:
Ang mga gasketed plate ay madaling maalis para sa paglilinis, na mahalaga sa mga industriya kung saan ang mga build-up ng mga nalalabi ay maaaring makaapekto sa kahusayan ng paglipat ng init o kontaminadong mga produkto.
4. Pag -save ng Enerhiya:
Dahil sa kanilang mataas na kahusayan sa thermal, ang mga PHE ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa mga proseso ng kemikal, na humahantong sa pagtitipid ng gastos.
5. Scalability:
Ang modular na disenyo ng plate heat exchangers ay nagbibigay -daan para sa madaling pag -scale pataas o pababa ng kapasidad ng produksyon nang walang mga pangunahing pagbabago sa pag -setup ng proseso.
6. Ligtas na operasyon:
Ang mga PHE ay maaaring idinisenyo upang mapatakbo sa mataas na presyur, na madalas na kinakailangan sa mga reaksyon ng kemikal.
7. Mga agresibong kemikal:
Ang mga ito ay may kakayahang hawakan ang mga agresibong kemikal na walang makabuluhang pagkasira ng materyal na heat exchanger.
8. Pagpapasadya:
Ang mga PHE ay maaaring ipasadya upang matugunan ang mga tiyak na pangangailangan ng isang proseso ng kemikal, kabilang ang uri ng mga plato, gasket, at pag -aayos ng daloy.
9. Paggaling ng init:
Sa industriya ng kemikal, ang mga PHE ay madalas na ginagamit para sa pagbawi ng init mula sa mga basurang sapa, na maaaring magamit upang preheat feedstocks o para sa iba pang mga proseso.
10. Friendly sa kapaligiran:
Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kahusayan ng enerhiya, ang mga PHE ay nag -aambag sa isang pagbawas sa pangkalahatang bakas ng kapaligiran ng mga proseso ng kemikal.
11. Kakayahang umangkop sa mga pag -aayos ng daloy:
Maaaring mapaunlakan ng mga PHE ang iba't ibang mga pag-aayos ng daloy (halimbawa, kahanay, counter, o cross-flow) upang ma-optimize ang paglipat ng init para sa mga tiyak na aplikasyon.
12. Compact Design:
Ang compact na disenyo ng mga PHE ay kapaki -pakinabang sa industriya ng kemikal kung saan ang puwang ay madalas sa isang premium.
13. Pagsubaybay at Kontrol:
Ang mga advanced na PHE ay maaaring magamit sa mga sensor at control system para sa real-time na pagsubaybay sa temperatura at mga rate ng daloy, tinitiyak ang katatagan ng proseso.
14. Mga Kondisyon ng Aseptiko:
Para sa mga proseso na nangangailangan ng mga kondisyon ng aseptiko, ang mga PHE ay maaaring idinisenyo na may makinis na mga ibabaw at bilugan na sulok upang maiwasan ang paglaki ng bakterya.
15. Mga Application ng Mataas na Temperatura:
Ang ilang mga proseso ng kemikal ay nangangailangan ng operasyon sa napakataas na temperatura. Ang mga PHE ay maaaring idinisenyo upang mapaglabanan ang mga kundisyong ito.
· Model
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Kapal (mm) 16+2.85n |
Max Flowrate (M3/H) 100 | ||||
Timbang (kg) 13+0.957N Design Pressure (MPa) 2.1/3 | ||||
Maaari naming baguhin at i -upgrade ang mga parameter na nakalista sa mga guhit at mga talahanayan ng parameter nang walang paunang paunawa. Ang mga parameter ng pagganap at dimensional na mga guhit ay napapailalim sa pagkumpirma ng order.
