| Dami: | |
|---|---|
· Panimula ng Produkto
Ang mga plate heat exchanger (PHE) ay lubos na pinahahalagahan sa industriya ng kemikal dahil sa kanilang versatility, kahusayan, at kakayahang pangasiwaan ang malawak na hanay ng mga prosesong kemikal. Narito ang isang pangkalahatang-ideya kung paano ginagamit ang mga plate heat exchanger sa industriya ng kemikal:
1. Mahusay na Paglipat ng init:
Nag-aalok ang mga PHE ng mataas na surface area para sa paglipat ng init sa isang compact space, na mainam para sa mga kemikal na proseso kung saan kinakailangan ang tumpak na kontrol sa temperatura.
2. Paglaban sa Kaagnasan:
Ang mga proseso ng kemikal ay kadalasang nagsasangkot ng mga kinakaing unti-unti na materyales. Ang mga PHE ay maaaring gawin mula sa mga materyales na lumalaban sa kaagnasan, tulad ng hindi kinakalawang na asero, titanium, o mga espesyal na haluang metal, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga kapaligirang ito.
3. Madaling Linisin at Panatilihin:
Ang mga gasketed plate ay madaling maalis para sa paglilinis, na mahalaga sa mga industriya kung saan ang build-up ng residues ay maaaring makaapekto sa heat transfer efficiency o kontaminahin ang mga produkto.
4. Pagtitipid ng Enerhiya:
Dahil sa kanilang mataas na thermal efficiency, ang mga PHE ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa mga kemikal na proseso, na humahantong sa pagtitipid sa gastos.
5. Scalability:
Ang modular na disenyo ng mga plate heat exchanger ay nagbibigay-daan para sa madaling pag-scale pataas o pababa ng kapasidad ng produksyon nang walang malalaking pagbabago sa proseso ng setup.
6. Ligtas na Operasyon:
Ang mga PHE ay maaaring idisenyo upang gumana sa mataas na presyon, na kadalasang kinakailangan sa mga kemikal na reaksyon.
7. Mga Agresibong Kemikal:
Ang mga ito ay may kakayahang pangasiwaan ang mga agresibong kemikal nang walang makabuluhang pagkasira ng materyal ng heat exchanger.
8. Pag-customize:
Maaaring i-customize ang mga PHE upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng proseso ng kemikal, kabilang ang uri ng mga plato, gasket, at kaayusan ng daloy.
9. Pagbawi ng init:
Sa industriya ng kemikal, ang mga PHE ay kadalasang ginagamit para sa pagbawi ng init mula sa mga daluyan ng basura, na maaaring gamitin upang painitin ang mga feedstock o para sa iba pang mga proseso.
10. Pangkapaligiran:
Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng kahusayan sa enerhiya, ang mga PHE ay nag-aambag sa isang pagbawas sa pangkalahatang kapaligirang bakas ng mga proseso ng kemikal.
11. Flexibility sa Flow Arrangements:
Maaaring tumanggap ang mga PHE ng iba't ibang kaayusan ng daloy (hal., parallel, counter, o cross-flow) upang ma-optimize ang paglipat ng init para sa mga partikular na aplikasyon.
12. Compact na Disenyo:
Ang compact na disenyo ng mga PHE ay kapaki-pakinabang sa industriya ng kemikal kung saan ang espasyo ay kadalasang nasa premium.
13. Pagsubaybay at Pagkontrol:
Ang mga advanced na PHE ay maaaring nilagyan ng mga sensor at control system para sa real-time na pagsubaybay sa temperatura at mga rate ng daloy, na tinitiyak ang katatagan ng proseso.
14. Mga Kondisyon ng Aseptiko:
Para sa mga prosesong nangangailangan ng mga kondisyong aseptiko, ang mga PHE ay maaaring idisenyo na may makinis na mga ibabaw at mga bilugan na sulok upang maiwasan ang paglaki ng bakterya.
15. Mataas na Temperatura na mga Aplikasyon:
Ang ilang mga proseso ng kemikal ay nangangailangan ng operasyon sa napakataas na temperatura. Maaaring idisenyo ang mga PHE upang makayanan ang mga kundisyong ito.
· Modelo
ZL202 |
||||
B(mm) 319 |
C(mm) 188 |
D(mm) 741 |
E(mm) 603 |
Kapal ( mm ) 16+2.85N |
Max flowrate ( m3/h ) 100 |
||||
Timbang ( Kg ) 13+0.957N Presyon ng disenyo ( Mpa) 2.1/3 |
||||
Maaari naming baguhin at i-upgrade ang mga parameter na nakalista sa mga guhit at talahanayan ng parameter nang walang paunang abiso. Ang mga parameter ng pagganap at dimensional na mga guhit ay napapailalim sa pagkumpirma ng order.
