Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
· Uvod izdelka
Plošča toplotne izmenjevalnike (PHE) so v kemični industriji zelo cenjeni zaradi vsestranskosti, učinkovitosti in sposobnosti ravnanja s širokim razponom kemijskih procesov. Tu je pregled, kako se v kemični industriji uporabljajo toplotni izmenjevalci plošč:
1. Učinkovit prenos toplote:
PHE ponujajo visoko površino za prenos toplote v kompaktnem prostoru, kar je idealno za kemične procese, kjer je potreben natančen nadzor temperature.
2. Korozijska odpornost:
Kemični procesi pogosto vključujejo korozivne materiale. PHE je mogoče izdelati iz materialov, ki se upirajo koroziji, kot so nerjavno jeklo, titanovo ali posebne zlitine, zaradi česar so primerni za ta okolja.
3. Enostavno čiščenje in vzdrževanje:
Tesnilne plošče je mogoče enostavno odstraniti za čiščenje, kar je ključnega pomena v panogah, kjer lahko kopičenje ostankov vpliva na učinkovitost prenosa toplote ali kontaminirane izdelke.
4. Prihranek energije:
Zaradi visoke toplotne učinkovitosti lahko PHE znatno zmanjšajo porabo energije v kemičnih procesih, kar vodi do prihrankov stroškov.
5. razširljivost:
Modularna zasnova toplotnih izmenjevalnikov plošč omogoča enostavno povečanje ali zmanjšanje proizvodne zmogljivosti brez večjih sprememb v nastavitvi procesa.
6. varno delovanje:
PHE so lahko zasnovani tako, da delujejo pri visokih tlakih, kar je pogosto potrebno pri kemičnih reakcijah.
7. agresivne kemikalije:
Sposobni so ravnati z agresivnimi kemikalijami brez znatne razgradnje materiala za izmenjevalnik toplote.
8. Prilagoditev:
PHE je mogoče prilagoditi specifičnim potrebam kemičnega procesa, vključno z vrsto plošč, tesnil in ureditvami pretoka.
9. Rekuperacija toplote:
V kemični industriji se PHE pogosto uporabljajo za predelavo toplote iz tokov odpadkov, ki jih je mogoče uporabiti za predgrevanje surovin ali za druge procese.
10. okolju prijazen:
Z izboljšanjem energetske učinkovitosti PHE prispevajo k zmanjšanju celotnega okoljskega odtisa kemijskih procesov.
11. Prilagodljivost pri ureditvi pretoka:
PHE lahko sprejmejo različne ureditve pretoka (npr. Vzporedni, števec ali pretok) za optimizacijo prenosa toplote za določene aplikacije.
12. Kompaktna zasnova:
Kompaktna zasnova PHE je koristna v kemični industriji, kjer je prostor pogosto na premiji.
13. Nadzor in nadzor:
Napredni PHE so lahko opremljeni s senzorji in krmilnimi sistemi za spremljanje temperature in pretoka v realnem času, kar zagotavlja stabilnost procesa.
14. aseptični pogoji:
Za procese, ki zahtevajo aseptične razmere, lahko PHE oblikujemo z gladkimi površinami in zaobljenimi vogali, da se prepreči rast bakterij.
15. Uporaba visokotemperature:
Nekateri kemični procesi zahtevajo delovanje pri zelo visokih temperaturah. PHE so lahko zasnovani tako, da prenesejo te pogoje.
· Model
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Debelina (mm) 16+2,85n |
Max Flowrate (m3/h) 100 | ||||
Teža (kg) 13+0,957N Tlak za oblikovanje (MPA) 2.1/3 |
Lahko spremenimo in nadgradimo parametre, navedene v tabelah risb in parametrov brez predhodnega obvestila. Parametri uspešnosti in dimenzijske risbe so podvrženi potrditvi naročila.