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· Introduction du produit
Les échangeurs de chaleur à plaques (PHE) sont très appréciés dans l'industrie chimique en raison de leur polyvalence, de leur efficacité et de leur capacité à gérer un large éventail de processus chimiques. Voici un aperçu de la façon dont les échangeurs de chaleur sont utilisés dans l'industrie chimique:
1. Transfert de chaleur efficace:
Les PHE offrent une surface élevée pour le transfert de chaleur dans un espace compact, ce qui est idéal pour les processus chimiques où un contrôle de température précis est requis.
2. Résistance à la corrosion:
Les processus chimiques impliquent souvent des matériaux corrosifs. Les PHE peuvent être fabriqués à partir de matériaux qui résistent à la corrosion, tels que l'acier inoxydable, le titane ou les alliages spéciaux, ce qui les rend adaptés à ces environnements.
3. Facile à nettoyer et à entretenir:
Les plaques à joints peuvent être facilement éliminées pour le nettoyage, ce qui est crucial dans les industries où l'accumulation de résidus peut affecter l'efficacité du transfert de chaleur ou contaminer les produits.
4. Économie d'énergie:
En raison de leur grande efficacité thermique, les PHE peuvent réduire considérablement la consommation d'énergie dans les processus chimiques, entraînant des économies de coûts.
5. Évolutivité:
La conception modulaire des échangeurs de chaleur à plaques permet une augmentation ou une baisse facile de la capacité de production sans modifications majeures de la configuration du processus.
6. Fonctionnement sûr:
Le PHE peut être conçu pour fonctionner à des pressions élevées, ce qui est souvent nécessaire dans les réactions chimiques.
7. produits chimiques agressifs:
Ils sont capables de gérer des produits chimiques agressifs sans dégradation significative du matériau de l'échangeur de chaleur.
8. Personnalisation:
Les PHE peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques d'un processus chimique, y compris le type de plaques, de joints et de dispositions d'écoulement.
9. Récupération de chaleur:
Dans l'industrie chimique, les PHE sont souvent utilisés pour la récupération de la chaleur à partir de flux de déchets, qui peuvent être utilisés pour préchauffer les matières premières ou pour d'autres processus.
10. Environnemental:
En améliorant l'efficacité énergétique, les PHE contribuent à une réduction de l'empreinte environnementale globale des processus chimiques.
11. Flexibilité dans les dispositions d'écoulement:
Les PHE peuvent accueillir diverses dispositions d'écoulement (par exemple, parallèle, compteur ou flux croisé) pour optimiser le transfert de chaleur pour des applications spécifiques.
12. Conception compacte:
La conception compacte de PHE est bénéfique dans l'industrie chimique où l'espace est souvent à une prime.
13. Surveillance et contrôle:
Les PHE avancés peuvent être équipés de capteurs et de systèmes de contrôle pour une surveillance en temps réel de la température et des débits, assurant la stabilité du processus.
14. Conditions aseptiques:
Pour les processus nécessitant des conditions aseptiques, les PHE peuvent être conçus avec des surfaces lisses et des coins arrondis pour empêcher la croissance bactérienne.
15. Applications à haute température:
Certains processus chimiques nécessitent un fonctionnement à des températures très élevées. PHES peut être conçu pour résister à ces conditions.
· Modèle
Zl202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Épaisseur (mm) 16 + 2,85n |
Max Flowrate (M3 / H) 100 | ||||
Poids (kg) 13 + 0,957N Pression de conception (MPA) 2.1 / 3 | ||||
Nous pouvons modifier et mettre à niveau les paramètres répertoriés dans les dessins et les tables de paramètres sans préavis. Les paramètres de performance et les dessins dimensionnels sont soumis à une confirmation de commande.
