| مقدار: | |
|---|---|
· معرفی محصول
مبدلهای حرارتی صفحه (PHE) به دلیل تطبیق پذیری ، کارآیی و توانایی رسیدگی به طیف گسترده ای از فرآیندهای شیمیایی ، در صنعت شیمیایی بسیار ارزشمند هستند. در اینجا مروری بر نحوه استفاده از مبدل های حرارتی صفحه در صنعت شیمیایی آورده شده است:
1. انتقال حرارت کارآمد:
PHE مساحت سطح بالایی را برای انتقال حرارت در یک فضای جمع و جور ارائه می دهد ، که برای فرآیندهای شیمیایی که در آن کنترل دقیق دما لازم است ایده آل است.
2. مقاومت در برابر خوردگی:
فرآیندهای شیمیایی اغلب شامل مواد خورنده هستند. PHE ها را می توان از موادی که در برابر خوردگی مقاومت می کنند ، مانند فولاد ضد زنگ ، تیتانیوم یا آلیاژهای خاص ساخته شود و آنها را برای این محیط ها مناسب کند.
3. تمیز کردن و حفظ آن آسان است:
صفحات واشر شده را می توان به راحتی برای تمیز کردن از بین برد ، که در صنایعی که ساخت باقیمانده می تواند بر راندمان انتقال حرارت یا محصولات آلوده تأثیر بگذارد ، بسیار مهم است.
4. صرفه جویی در مصرف انرژی:
با توجه به راندمان حرارتی بالا ، PHE ها می توانند مصرف انرژی را در فرآیندهای شیمیایی به میزان قابل توجهی کاهش دهند و منجر به صرفه جویی در هزینه شوند.
5. مقیاس پذیری:
طراحی مدولار مبدل های حرارتی صفحه امکان مقیاس آسان یا پایین ظرفیت تولید را بدون تغییر اساسی در تنظیم فرآیند فراهم می کند.
6. عملیات ایمن:
PHE ها را می توان برای کار با فشارهای زیاد طراحی کرد ، که اغلب در واکنشهای شیمیایی لازم است.
7. مواد شیمیایی تهاجمی:
آنها قادر به کنترل مواد شیمیایی تهاجمی و بدون تخریب قابل توجه مواد مبدل حرارتی هستند.
8. سفارشی سازی:
PHE ها را می توان برای پاسخگویی به نیازهای خاص یک فرآیند شیمیایی ، از جمله نوع صفحات ، واشرها و تنظیمات جریان ، سفارشی کرد.
9. بازیابی گرما:
در صنایع شیمیایی ، از PHE ها اغلب برای بازیابی گرما از جریان زباله استفاده می شود ، که می تواند برای گرم کردن مواد اولیه یا سایر فرآیندهای مورد استفاده قرار گیرد.
10. سازگار با محیط زیست:
با بهبود بهره وری انرژی ، PHE ها به کاهش ردپای محیطی فرآیندهای شیمیایی کمک می کنند.
11. انعطاف پذیری در تنظیمات جریان:
PHE ها می توانند ترتیبات مختلف جریان (به عنوان مثال ، موازی ، پیشخوان یا جریان متقابل) را برای بهینه سازی انتقال حرارت برای برنامه های خاص در خود جای دهند.
12. طراحی جمع و جور:
طراحی جمع و جور PHE در صنعت شیمیایی که در آن فضا اغلب در حق بیمه قرار دارد ، مفید است.
13. نظارت و کنترل:
PHE های پیشرفته می توانند مجهز به سنسورها و سیستم های کنترل برای نظارت بر زمان واقعی درجه حرارت و جریان باشند و از ثبات فرآیند اطمینان حاصل کنند.
14. شرایط آسپتیک:
برای فرآیندهای نیاز به شرایط آسپتیک ، PHE ها را می توان با سطوح صاف و گوشه های گرد طراحی کرد تا از رشد باکتریها جلوگیری شود.
15. برنامه های درجه حرارت بالا:
برخی از فرآیندهای شیمیایی نیاز به عملکرد در دماهای بسیار بالا دارند. PHE ها را می توان برای مقاومت در برابر این شرایط طراحی کرد.
· مدل
ZL202 | ||||
ب (میلی متر) 319 | ج (میلی متر) 188 | د (میلی متر) 741 | E (میلی متر) 603 | ضخامت (میلی متر) 16+2.85n |
حداکثر جریان (M3/H) 100 | ||||
وزن (کیلوگرم) 13+0.957N فشار طراحی (MPA) 2.1/3 | ||||
ما ممکن است پارامترهای ذکر شده در نقشه ها و جداول پارامتر را بدون اطلاع قبلی اصلاح و به روز کنیم. پارامترهای عملکرد و نقشه های بعدی در معرض تأیید سفارش قرار دارند.
