| مقدار: | |
|---|---|
· معرفی محصول
مبدل های حرارتی صفحه ای (PHEs) به دلیل تطبیق پذیری، کارایی و توانایی آنها در انجام طیف گسترده ای از فرآیندهای شیمیایی، در صنایع شیمیایی ارزش بالایی دارند. در اینجا یک مرور کلی از نحوه استفاده از مبدل های حرارتی صفحه ای در صنایع شیمیایی آورده شده است:
1. انتقال حرارت کارآمد:
PHE ها سطح بالایی را برای انتقال حرارت در یک فضای فشرده ارائه می دهند که برای فرآیندهای شیمیایی که در آن کنترل دقیق دما مورد نیاز است ایده آل است.
2. مقاومت در برابر خوردگی:
فرآیندهای شیمیایی اغلب شامل مواد خورنده هستند. PHE ها را می توان از موادی که در برابر خوردگی مقاوم هستند، مانند فولاد ضد زنگ، تیتانیوم یا آلیاژهای خاص ساخته شده و آنها را برای این محیط ها مناسب می کند.
3. تمیز کردن و نگهداری آسان:
صفحات واشر دار را می توان به راحتی برای تمیز کردن جدا کرد، که در صنایعی که تجمع باقی مانده می تواند بر راندمان انتقال حرارت تاثیر بگذارد یا محصولات را آلوده کند، بسیار مهم است.
4. صرفه جویی در انرژی:
به دلیل راندمان حرارتی بالا، PHE ها می توانند مصرف انرژی در فرآیندهای شیمیایی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند که منجر به صرفه جویی در هزینه می شود.
5. مقیاس پذیری:
طراحی مدولار مبدل های حرارتی صفحه ای امکان افزایش یا کاهش آسان ظرفیت تولید را بدون تغییرات عمده در تنظیم فرآیند فراهم می کند.
6. عملیات ایمن:
PHE ها را می توان برای عملکرد در فشارهای بالا طراحی کرد که اغلب در واکنش های شیمیایی ضروری است.
7. مواد شیمیایی تهاجمی:
آنها قادرند مواد شیمیایی تهاجمی را بدون تخریب قابل توجه مواد مبدل حرارتی اداره کنند.
8. سفارشی سازی:
PHE ها را می توان برای رفع نیازهای خاص یک فرآیند شیمیایی، از جمله نوع صفحات، واشرها و ترتیبات جریان، سفارشی کرد.
9. بازیابی حرارت:
در صنایع شیمیایی، PHE ها اغلب برای بازیابی گرما از جریان های زباله استفاده می شوند که می توانند برای پیش گرم کردن مواد اولیه یا سایر فرآیندها استفاده شوند.
10. دوستدار محیط زیست:
با بهبود بهره وری انرژی، PHE ها به کاهش ردپای کلی محیطی فرآیندهای شیمیایی کمک می کنند.
11. انعطاف پذیری در ترتیبات جریان:
PHE ها می توانند ترتیبات جریان مختلفی را در خود جای دهند (مثلاً موازی، ضد یا متقاطع) برای بهینه سازی انتقال حرارت برای کاربردهای خاص.
12. طراحی فشرده:
طراحی جمع و جور PHE ها در صنایع شیمیایی که در آن فضا اغلب ممتاز است، سودمند است.
13. نظارت و کنترل:
PHE های پیشرفته را می توان به حسگرها و سیستم های کنترلی برای نظارت بر زمان واقعی دما و نرخ جریان مجهز کرد و از ثبات فرآیند اطمینان حاصل کرد.
14. شرایط آسپتیک:
برای فرآیندهایی که نیاز به شرایط آسپتیک دارند، PHE ها را می توان با سطوح صاف و گوشه های گرد طراحی کرد تا از رشد باکتری جلوگیری شود.
15. برنامه های کاربردی در دمای بالا:
برخی از فرآیندهای شیمیایی نیاز به عملیات در دماهای بسیار بالا دارند. PHE ها را می توان برای تحمل این شرایط طراحی کرد.
· مدل
ZL202 |
||||
B(mm) 319 |
C(mm) 188 |
D(mm) 741 |
E(mm) 603 |
ضخامت (میلی متر) 16+2.85N |
حداکثر دبی (m3/h) 100 |
||||
وزن ( کیلوگرم ) 13 + 0.957 نیوتن فشار طراحی ( Mpa ) 2.1/3 |
||||
ما ممکن است پارامترهای فهرست شده در نقشه ها و جداول پارامترها را بدون اطلاع قبلی اصلاح و ارتقا دهیم. پارامترهای عملکرد و نقشه های ابعادی منوط به تایید سفارش هستند.
