| Kvantitet: | |
|---|---|
· Produktintroduktion
Platta värmeväxlare (PHE) är mycket värderade inom den kemiska industrin på grund av deras mångsidighet, effektivitet och förmåga att hantera ett brett spektrum av kemiska processer. Här är en översikt över hur plattvärmeväxlare används i den kemiska industrin:
1. Effektiv värmeöverföring:
PHES erbjuder en hög ytarea för värmeöverföring i ett kompakt utrymme, vilket är idealiskt för kemiska processer där exakt temperaturkontroll krävs.
2. Korrosionsmotstånd:
Kemiska processer involverar ofta frätande material. PHES kan tillverkas av material som motstår korrosion, såsom rostfritt stål, titan eller speciallegeringar, vilket gör dem lämpliga för dessa miljöer.
3. Lätt att rengöra och underhålla:
De packade plattorna kan enkelt tas bort för rengöring, vilket är avgörande i industrier där uppbyggnad av rester kan påverka värmeöverföringseffektiviteten eller förorenade produkter.
4. Energibesparing:
På grund av deras höga termiska effektivitet kan PHES avsevärt minska energiförbrukningen i kemiska processer, vilket kan leda till kostnadsbesparingar.
5. Skalbarhet:
Den modulära utformningen av plattvärmeväxlare möjliggör enkel skalning upp eller ner av produktionskapacitet utan större förändringar i processinställningen.
6. Säker drift:
PHES kan utformas för att arbeta vid högt tryck, vilket ofta är nödvändigt i kemiska reaktioner.
7. Aggressiva kemikalier:
De kan hantera aggressiva kemikalier utan betydande nedbrytning av värmeväxlarmaterialet.
8. Anpassning:
PHES kan anpassas för att tillgodose de specifika behoven i en kemisk process, inklusive typ av plattor, packningar och flödesarrangemang.
9. Värmeåtervinning:
Inom den kemiska industrin används PHES ofta för värmeåtervinning från avfallsströmmar, som kan användas för att förvärma råmaterial eller för andra processer.
10. Miljövänligt:
Genom att förbättra energieffektiviteten bidrar Phes till en minskning av det övergripande miljöavtrycket för kemiska processer.
11. Flexibilitet i flödesarrangemang:
PHE: er kan rymma olika flödesarrangemang (t.ex. parallella, räknare eller tvärflöden) för att optimera värmeöverföringen för specifika applikationer.
12. Kompakt design:
Den kompakta designen av PHE: er är fördelaktig i den kemiska industrin där rymden ofta är till en premie.
13. Övervakning och kontroll:
Avancerade PHE: er kan utrustas med sensorer och styrsystem för realtidsövervakning av temperatur och flödeshastigheter, vilket säkerställer processstabilitet.
14. Aseptiska förhållanden:
För processer som kräver aseptiska förhållanden kan PHE: er utformas med släta ytor och rundade hörn för att förhindra bakterietillväxt.
15. Högtemperaturapplikationer:
Vissa kemiska processer kräver drift vid mycket höga temperaturer. PHES kan utformas för att motstå dessa villkor.
·
Zl202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Tjocklek (mm) 16+2,85N |
Max flödeshastighet (M3/H) 100 | ||||
Vikt (kg) 13+0,957N Designtryck (MPA) 2.1/3 | ||||
Vi kan ändra och uppgradera de parametrar som anges i ritningarna och parametertabellerna utan föregående meddelande. Prestandametrarna och dimensionella ritningar är föremål för orderbekräftelse.
