| кількість: | |
|---|---|
· Представлення продукту
Пластинчасті теплообмінники (PHE) високо цінуються в хімічній промисловості завдяки їх універсальності, ефективності та здатності виконувати широкий спектр хімічних процесів. Ось огляд використання пластинчастих теплообмінників у хімічній промисловості:
1. Ефективна теплопередача:
ПТЕ пропонують велику площу поверхні для передачі тепла в компактному просторі, що ідеально підходить для хімічних процесів, де потрібен точний контроль температури.
2. Стійкість до корозії:
Хімічні процеси часто включають корозійні матеріали. PHE можуть бути виготовлені з матеріалів, стійких до корозії, таких як нержавіюча сталь, титан або спеціальні сплави, що робить їх придатними для цих середовищ.
3. Легко чистити та обслуговувати:
Пластини з прокладками можна легко зняти для очищення, що має вирішальне значення в промисловості, де накопичення залишків може вплинути на ефективність теплопередачі або забруднити продукти.
4. Енергозбереження:
Завдяки високій термічній ефективності ПТЕ можуть значно зменшити споживання енергії в хімічних процесах, що призводить до економії коштів.
5. Масштабованість:
Модульна конструкція пластинчастих теплообмінників дозволяє легко збільшувати або зменшувати виробничу потужність без серйозних змін у налаштуваннях процесу.
6. Безпечна експлуатація:
ПТЕ можуть бути розроблені для роботи під високим тиском, що часто необхідно в хімічних реакціях.
7. Агресивні хімічні речовини:
Вони здатні працювати з агресивними хімічними речовинами без значного пошкодження матеріалу теплообмінника.
8. Налаштування:
PHE можна налаштувати відповідно до конкретних потреб хімічного процесу, включаючи тип пластин, прокладок і механізмів потоку.
9. Рекуперація тепла:
У хімічній промисловості ПТЕ часто використовуються для рекуперації тепла з потоків відходів, яке можна використовувати для попереднього нагрівання сировини або для інших процесів.
10. Екологічно чистий:
Підвищуючи енергоефективність, ПТЕ сприяють зменшенню загального впливу хімічних процесів на навколишнє середовище.
11. Гнучкість організації потоку:
ПТЕ можуть мати різні схеми потоку (наприклад, паралельний, зустрічний або перехресний) для оптимізації теплопередачі для конкретних застосувань.
12. Компактний дизайн:
Компактна конструкція PHE є перевагою в хімічній промисловості, де простір часто важливий.
13. Моніторинг і контроль:
Удосконалені PHE можуть бути оснащені датчиками та системами керування для моніторингу температури та швидкості потоку в реальному часі, забезпечуючи стабільність процесу.
14. Асептичні умови:
Для процесів, що вимагають асептичних умов, PHE можуть мати гладкі поверхні та закруглені кути для запобігання росту бактерій.
15. Високотемпературні застосування:
Деякі хімічні процеси вимагають роботи при дуже високих температурах. ПТЕ можуть бути розроблені таким чином, щоб витримувати ці умови.
· Модель
ZL202 |
||||
B (мм) 319 |
C (мм) 188 |
D (мм) 741 |
E (мм) 603 |
Товщина (мм) 16+2,85 пн |
Максимальна витрата (м3/год) 100 |
||||
Вага (кг) 13+0,957 Н Розрахунковий тиск (МПа) 2,1/3 |
||||
Ми можемо змінювати та оновлювати параметри, зазначені в кресленнях і таблицях параметрів, без попереднього повідомлення. Параметри продуктивності та розмірні креслення підлягають підтвердженню замовлення.
