· Tuotteen esittely
Levylämmönvaihtimet (PHE) ovat erittäin arvostettuja kemianteollisuudessa niiden monipuolisuudesta, tehokkuudesta ja kyvystä käsitellä monenlaisia kemiallisia prosesseja. Tässä on yleiskatsaus siitä, kuinka kemianteollisuudessa käytetään levyn lämmönvaihtimia:
1. Tehokas lämmönsiirto:
PHE: t tarjoavat korkean pinta -alan lämmönsiirtoon kompaktissa tilassa, mikä on ihanteellinen kemiallisille prosesseille, joissa vaaditaan tarkkaa lämpötilanhallintaa.
2. korroosionkestävyys:
Kemiallisiin prosesseihin liittyy usein syövyttäviä materiaaleja. PHE: t voidaan valmistaa korroosiota vastustavista materiaaleista, kuten ruostumattomasta teräksestä, titaanista tai erityisistä seoksista, mikä tekee niistä sopivia näihin ympäristöihin.
3. Helppo puhdistaa ja ylläpitää:
Tiivistetyt levyt voidaan poistaa helposti puhdistusta varten, mikä on ratkaisevan tärkeää aloilla, joilla tähteiden muodostuminen voi vaikuttaa lämmönsiirtotehokkuuteen tai saastuttaviin tuotteisiin.
4. Energiansäästö:
Korkean lämpötehokkuuden vuoksi PHE: t voivat vähentää merkittävästi kemiallisten prosessien energiankulutusta, mikä johtaa kustannussäästöihin.
5. skaalautuvuus:
Levyn lämmönvaihtimien modulaarinen suunnittelu mahdollistaa tuotantokapasiteetin helpon skaalaamisen tai alaspäin ilman suuria muutoksia prosessin asennukseen.
6. Turvallinen käyttö:
PHE: t voidaan suunnitella toimimaan korkeissa paineissa, mikä on usein välttämätöntä kemiallisissa reaktioissa.
7. Aggressiiviset kemikaalit:
Ne kykenevät käsittelemään aggressiivisia kemikaaleja ilman lämmönvaihtimen materiaalin merkittävää hajoamista.
8. Mukauttaminen:
PHE: t voidaan räätälöidä vastaamaan kemiallisen prosessin erityistarpeita, mukaan lukien levyjen, tiivisteiden ja virtausjärjestelmien tyyppi.
9. Lämmön talteenotto:
Kemianteollisuudessa PHE: ää käytetään usein lämmön talteenottamiseen jätevirroista, joita voidaan käyttää esilämmittämiseen tai muihin prosesseihin.
10. Ympäristöystävällinen:
Parannalla energiatehokkuutta, PHE: t edistävät kemiallisten prosessien yleisen ympäristöjalanjäljen vähenemistä.
11. Virtausjärjestelyjen joustavuus:
PHE: t mahtuvat erilaisiin virtausjärjestelyihin (esim. Rinnakkais-, laskuri- tai ristivirtaus) lämmönsiirron optimoimiseksi tietyille sovelluksille.
12. kompakti suunnittelu:
PHES: n kompakti suunnittelu on hyödyllinen kemianteollisuudessa, jossa avaruus on usein palkkiota.
13. Valvonta ja hallinta:
Edistyneet PHE: t voidaan varustaa antureilla ja ohjausjärjestelmillä lämpötilan ja virtausnopeuksien reaaliaikaisen seurantaan varmistaen prosessin vakauden.
14. Aseptiset olosuhteet:
Aseptisia olosuhteita vaativassa prosessissa PHE: t voidaan suunnitella sileillä pinnoilla ja pyöristetyillä kulmilla bakteerien kasvun estämiseksi.
15. Korkean lämpötilan sovellukset:
Jotkut kemialliset prosessit vaativat toiminnan erittäin korkeissa lämpötiloissa. PHE: t voidaan suunnitella kestämään nämä olosuhteet.
· Malli
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Paksuus (mm) 16+2,85N |
Max Flownorat (M3/H) 100 | ||||
Paino (kg) 13+0,957N Suunnittelupaine (MPA) 2,1/3 | ||||
Voimme muokata ja päivittää piirustuksissa ja parametritaulukoissa lueteltuja parametreja ilman ennakkoilmoitusta. Suorituskykyparametrit ja ulottuvuuden piirustukset voidaan vahvistaa.
