· Produkt introduksjon
Platevarmevekslere (PHES) er høyt verdsatt i den kjemiske industrien på grunn av deres allsidighet, effektivitet og evne til å håndtere et bredt spekter av kjemiske prosesser. Her er en oversikt over hvordan platevarmevekslere brukes i den kjemiske industrien:
1. Effektiv varmeoverføring:
PHES tilbyr et høyt overflateareal for varmeoverføring i et kompakt rom, som er ideell for kjemiske prosesser der det er nødvendig med presis temperaturkontroll.
2. Korrosjonsmotstand:
Kjemiske prosesser involverer ofte etsende materialer. PHES kan lages av materialer som motstår korrosjon, for eksempel rustfritt stål, titan eller spesielle legeringer, noe som gjør dem egnet for disse miljøene.
3. Enkel å rengjøre og vedlikeholde:
De pakningsplatene kan enkelt fjernes for rengjøring, noe som er avgjørende i bransjer der oppbygging av rester kan påvirke varmeoverføringseffektiviteten eller forurense produkter.
4. Energibesparelse:
På grunn av deres høye termiske effektivitet, kan PHE -er redusere energiforbruket betydelig i kjemiske prosesser, noe som fører til kostnadsbesparelser.
5. Skalerbarhet:
Den modulære utformingen av platevarmevekslere gir enkel oppskalering eller ned av produksjonskapasiteten uten store endringer i prosessoppsettet.
6. Sikker drift:
PHES kan utformes for å operere ved høyt trykk, noe som ofte er nødvendig i kjemiske reaksjoner.
7. Aggressive kjemikalier:
De er i stand til å håndtere aggressive kjemikalier uten betydelig nedbrytning av varmevekslermaterialet.
8. Tilpasning:
PHES kan tilpasses for å imøtekomme de spesifikke behovene til en kjemisk prosess, inkludert type plater, pakninger og strømningsarrangementer.
9. VARME Gjenoppretting:
I den kjemiske industrien brukes PHES ofte til varmegjenvinning fra avfallsstrømmer, som kan brukes til å forvarme råstoff eller for andre prosesser.
10. Miljøvennlig:
Ved å forbedre energieffektiviteten bidrar PHES til en reduksjon i det samlede miljøavtrykket til kjemiske prosesser.
11. Fleksibilitet i strømningsarrangementer:
PHES kan imøtekomme forskjellige strømningsarrangementer (f.eks. Parallell, teller eller tverrstrøm) for å optimalisere varmeoverføring for spesifikke applikasjoner.
12. Kompakt design:
Den kompakte utformingen av PHES er gunstig i den kjemiske industrien der plassen ofte har en premie.
13. Overvåking og kontroll:
Avanserte PHE-er kan utstyres med sensorer og kontrollsystemer for overvåking av temperatur og strømningshastigheter i sanntid, noe som sikrer prosessstabilitet.
14. Aseptiske forhold:
For prosesser som krever aseptiske tilstander, kan PHE -er utformes med glatte overflater og avrundede hjørner for å forhindre bakterievekst.
15. applikasjoner med høy temperatur:
Noen kjemiske prosesser krever drift ved veldig høye temperaturer. PHES kan utformes for å motstå disse forholdene.
· Modell
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Tykkelse (mm) 16+2.85n |
Maks flytrate (m3/t) 100 | ||||
Vekt (kg) 13+0,957n designtrykk (MPA) 2,1/3 | ||||
Vi kan endre og oppgradere parametrene som er oppført i tegningene og parametertabellene uten forhåndsvarsel. Ytelsesparametrene og dimensjonale tegningene er gjenstand for ordrebekreftelse.
