· 제품 소개
플레이트 열교환 기 (PHE)는 다목적 성, 효율 및 광범위한 화학 공정을 처리하는 능력으로 인해 화학 산업에서 높은 가치가 있습니다. 다음은 화학 산업에서 플레이트 열교환기를 어떻게 사용하는지에 대한 개요입니다.
1. 효율적인 열전달 :
PHE는 소형 공간에서 열 전달을위한 높은 표면적을 제공하며, 이는 정확한 온도 제어가 필요한 화학 공정에 이상적입니다.
2. 부식 저항 :
화학 공정에는 종종 부식성 재료가 포함됩니다. PHE는 스테인레스 스틸, 티타늄 또는 특수 합금과 같은 부식에 저항하는 재료로 만들어 질 수있어 이러한 환경에 적합합니다.
3. 청소하고 유지하기 쉬운 :
개스킷 된 플레이트는 청소를 위해 쉽게 제거 할 수 있으며, 이는 잔류 물의 축적이 열 전달 효율에 영향을 미치거나 제품 오염 된 제품에 영향을 줄 수있는 산업에서 중요합니다.
4. 에너지 절약 :
열 효율이 높기 때문에 PHE는 화학 공정에서 에너지 소비를 크게 줄여 비용 절감을 초래할 수 있습니다.
5. 확장 성 :
플레이트 열 교환기의 모듈 식 설계를 통해 프로세스 설정의 주요 변경없이 생산 용량을 쉽게 확장하거나 다운 할 수 있습니다.
6. 안전한 작동 :
PHE는 고압에서 작동하도록 설계 될 수 있으며, 이는 종종 화학 반응에서 필요합니다.
7. 공격적인 화학 물질 :
이들은 열교환 기 재료의 상당한 저하없이 공격적인 화학 물질을 처리 할 수 있습니다.
8. 사용자 정의 :
PHE는 판, 개스킷 및 흐름 배열의 유형을 포함하여 화학 공정의 특정 요구를 충족시키기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.
9. 열 회수 :
화학 산업에서 PHE는 종종 폐기물 스트림으로부터의 열 회수에 사용되며, 이는 공급 원료를 예열하거나 다른 공정에 사용될 수 있습니다.
10. 환경 친화적 :
에너지 효율을 향상시킴으로써 PHE는 화학 공정의 전반적인 환경 발자국의 감소에 기여합니다.
11. 흐름 배열의 유연성 :
PHE는 특정 응용 분야의 열 전달을 최적화하기 위해 다양한 흐름 배열 (예 : 평행, 카운터 또는 크로스 플로우)을 수용 할 수 있습니다.
12. 소형 디자인 :
PHE의 소형 설계는 공간이 종종 프리미엄 인 화학 산업에서 유리합니다.
13. 모니터링 및 제어 :
고급 PHE에는 온도 및 유량의 실시간 모니터링을위한 센서 및 제어 시스템이 장착되어 공정 안정성을 보장 할 수 있습니다.
14. 무균 조건 :
무균 조건이 필요한 공정의 경우, 박테리아 성장을 방지하기 위해 PHE는 매끄러운 표면과 둥근 모서리로 설계 될 수 있습니다.
15. 고온 응용 :
일부 화학 공정은 매우 높은 온도에서 작동해야합니다. PHE는 이러한 조건을 견딜 수 있도록 설계 될 수 있습니다.
· 모델
ZL202 | ||||
B (MM) 319 | C (MM) 188 | D (MM) 741 | E (MM) 603 | 두께 (mm) 16+2.85N |
최대 유량 (m3/h) 100 | ||||
체중 (kg) 13+0.957N 설계 압력 (MPA) 2.1/3 | ||||
사전 통지없이 도면 및 매개 변수 테이블에 나열된 매개 변수를 수정하고 업그레이드 할 수 있습니다. 성능 매개 변수와 치수 도면은 주문 확인 대상이됩니다.
