| Cantitate: | |
|---|---|
· Introducerea produsului
Schimbătorii de căldură cu plăci (PHE) sunt foarte apreciate în industria chimică datorită versatilității, eficienței și capacității lor de a gestiona o gamă largă de procese chimice. Iată o imagine de ansamblu asupra modului în care se utilizează schimbătoarele de căldură cu plăci în industria chimică:
1.. Transfer eficient de căldură:
Phes oferă o suprafață ridicată pentru transferul de căldură într -un spațiu compact, care este ideal pentru procesele chimice în care este necesar un control precis al temperaturii.
2. rezistență la coroziune:
Procesele chimice implică adesea materiale corozive. Phes poate fi fabricat din materiale care rezistă la coroziune, cum ar fi oțel inoxidabil, titan sau aliaje speciale, ceea ce le face potrivite pentru aceste medii.
3. Ușor de curățat și întreținut:
Plăcile cu garnitură pot fi îndepărtate cu ușurință pentru curățare, ceea ce este crucial în industriile în care acumularea de reziduuri poate afecta eficiența transferului de căldură sau produsele contaminate.
4. Economisirea energiei:
Datorită eficienței termice ridicate, PHE -urile pot reduce semnificativ consumul de energie în procesele chimice, ceea ce duce la economii de costuri.
5. Scalabilitate:
Proiectarea modulară a schimbătorilor de căldură a plăcilor permite o scalare ușoară în sus sau în jos a capacității de producție, fără modificări majore ale configurației procesului.
6. Funcționare sigură:
PHE -urile pot fi proiectate pentru a funcționa la presiuni mari, ceea ce este adesea necesar în reacțiile chimice.
7. Produse chimice agresive:
Sunt capabili să gestioneze substanțe chimice agresive fără degradarea semnificativă a materialului schimbătorului de căldură.
8. Personalizare:
PHE -urile pot fi personalizate pentru a răspunde nevoilor specifice ale unui proces chimic, inclusiv tipul de plăci, garnituri și aranjamente de flux.
9. Recuperarea căldurii:
În industria chimică, PHE -urile sunt adesea utilizate pentru recuperarea căldurii din fluxurile de deșeuri, care pot fi utilizate pentru preîncălzirea materiilor prime sau pentru alte procese.
10. Ecologic:
Prin îmbunătățirea eficienței energetice, PHE -urile contribuie la reducerea amprentei generale a mediului a proceselor chimice.
11. Flexibilitatea aranjamentelor de flux:
Phes poate găzdui diferite aranjamente de flux (de exemplu, paralel, contor sau flux încrucișat) pentru a optimiza transferul de căldură pentru aplicații specifice.
12. Proiectare compactă:
Proiectarea compactă a PHES este benefică în industria chimică, unde spațiul este adesea la un nivel premium.
13. Monitorizare și control:
PHE-urile avansate pot fi echipate cu senzori și sisteme de control pentru monitorizarea în timp real a temperaturii și a debitului, asigurând stabilitatea procesului.
14. Condiții aseptice:
Pentru procesele care necesită condiții aseptice, PHE -urile pot fi proiectate cu suprafețe netede și colțuri rotunjite pentru a preveni creșterea bacteriană.
15. Aplicații la temperaturi ridicate:
Unele procese chimice necesită funcționare la temperaturi foarte ridicate. PHE -urile pot fi proiectate pentru a rezista la aceste condiții.
· Model
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Grosime (mm) 16+2.85n |
Debit maxim (m3/h) 100 | ||||
Greutate (kg) 13+0,957N Presiune de proiectare (MPA) 2,1/3 | ||||
Putem modifica și actualiza parametrii enumerați în tabelele de desene și parametri fără o notificare prealabilă. Parametrii de performanță și desenele dimensionale sunt supuși confirmării comenzii.
