| Kuantitas: | |
|---|---|
· Pendahuluan Produk
Penukar panas pelat (PHE) sangat dihargai dalam industri kimia karena keserbagunaan, efisiensi, dan kemampuannya untuk menangani berbagai proses kimia. Berikut gambaran tentang bagaimana penukar panas pelat digunakan dalam industri kimia:
1. Perpindahan panas yang efisien:
PHE menawarkan luas permukaan yang tinggi untuk perpindahan panas dalam ruang kompak, yang ideal untuk proses kimia di mana kontrol suhu yang tepat diperlukan.
2. Resistensi Korosi:
Proses kimia sering melibatkan bahan korosif. PHE dapat dibuat dari bahan yang menahan korosi, seperti stainless steel, titanium, atau paduan khusus, membuatnya cocok untuk lingkungan ini.
3. Mudah dibersihkan dan dipelihara:
Pelat gasket dapat dengan mudah dilepas untuk dibersihkan, yang sangat penting dalam industri di mana penumpukan residu dapat mempengaruhi efisiensi perpindahan panas atau produk yang terkontaminasi.
4. Hemat energi:
Karena efisiensi termal yang tinggi, PHE dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi dalam proses kimia, yang mengarah pada penghematan biaya.
5. Skalabilitas:
Desain modular penukar panas plat memungkinkan penskalaan yang mudah naik atau turun dari kapasitas produksi tanpa perubahan besar pada pengaturan proses.
6. Operasi yang aman:
PHE dapat dirancang untuk beroperasi pada tekanan tinggi, yang sering diperlukan dalam reaksi kimia.
7. Bahan Kimia Agresif:
Mereka mampu menangani bahan kimia agresif tanpa degradasi yang signifikan dari bahan penukar panas.
8. Kustomisasi:
PHE dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik proses kimia, termasuk jenis pelat, gasket, dan pengaturan aliran.
9. Pemulihan panas:
Dalam industri kimia, PHE sering digunakan untuk pemulihan panas dari aliran limbah, yang dapat digunakan untuk memanaskan bahan baku atau untuk proses lain.
10. Ramah Lingkungan:
Dengan meningkatkan efisiensi energi, PHE berkontribusi pada pengurangan jejak lingkungan keseluruhan dari proses kimia.
11. Fleksibilitas dalam pengaturan aliran:
PHE dapat mengakomodasi berbagai pengaturan aliran (misalnya, paralel, counter, atau aliran silang) untuk mengoptimalkan perpindahan panas untuk aplikasi tertentu.
12. Desain kompak:
Desain phes yang ringkas bermanfaat dalam industri kimia di mana ruang seringkali dengan premi.
13. Pemantauan dan Kontrol:
PHE canggih dapat dilengkapi dengan sensor dan sistem kontrol untuk pemantauan waktu nyata suhu dan laju aliran, memastikan stabilitas proses.
14. Kondisi aseptik:
Untuk proses yang membutuhkan kondisi aseptik, PHE dapat dirancang dengan permukaan halus dan sudut bulat untuk mencegah pertumbuhan bakteri.
15. Aplikasi Suhu Tinggi:
Beberapa proses kimia memerlukan operasi pada suhu yang sangat tinggi. PHE dapat dirancang untuk menahan kondisi ini.
· Model
ZL202 | ||||
B (mm) 319 | C (mm) 188 | D (mm) 741 | E (mm) 603 | Ketebalan (mm) 16+2.85n |
Max Flowrate (M3/H) 100 | ||||
Berat (kg) 13+0,957n tekanan desain (MPA) 2.1/3 | ||||
Kami dapat memodifikasi dan meningkatkan parameter yang tercantum dalam gambar dan tabel parameter tanpa pemberitahuan sebelumnya. Parameter kinerja dan gambar dimensi tunduk pada konfirmasi pesanan.
