| Kuantitas: | |
|---|---|
· Pengenalan Produk
Penukar panas pelat (PHE) sangat dihargai dalam industri kimia karena keserbagunaan, efisiensi, dan kemampuannya menangani berbagai proses kimia. Berikut gambaran umum tentang bagaimana penukar panas pelat digunakan dalam industri kimia:
1. Perpindahan Panas yang Efisien:
PHE menawarkan luas permukaan yang tinggi untuk perpindahan panas dalam ruang yang kompak, yang ideal untuk proses kimia yang memerlukan kontrol suhu yang tepat.
2. Ketahanan Korosi:
Proses kimia seringkali melibatkan bahan korosif. PHE dapat dibuat dari bahan yang tahan korosi, seperti baja tahan karat, titanium, atau paduan khusus, sehingga cocok untuk lingkungan tersebut.
3. Mudah Dibersihkan dan Dipelihara:
Pelat yang diberi gasket dapat dilepas dengan mudah untuk dibersihkan, hal ini sangat penting dalam industri di mana penumpukan residu dapat mempengaruhi efisiensi perpindahan panas atau mengkontaminasi produk.
4. Penghematan Energi:
Karena efisiensi termalnya yang tinggi, PHE dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi dalam proses kimia, sehingga menghemat biaya.
5. Skalabilitas:
Desain modular penukar panas pelat memungkinkan peningkatan atau penurunan kapasitas produksi dengan mudah tanpa perubahan besar pada pengaturan proses.
6. Pengoperasian yang Aman:
PHE dapat dirancang untuk beroperasi pada tekanan tinggi, yang seringkali diperlukan dalam reaksi kimia.
7. Bahan Kimia Agresif:
Mereka mampu menangani bahan kimia agresif tanpa degradasi signifikan pada material penukar panas.
8. Kustomisasi:
PHE dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik proses kimia, termasuk jenis pelat, gasket, dan pengaturan aliran.
9. Pemulihan Panas:
Dalam industri kimia, PHE sering digunakan untuk pemulihan panas dari aliran limbah, yang dapat digunakan untuk memanaskan bahan baku atau proses lainnya.
10. Ramah Lingkungan:
Dengan meningkatkan efisiensi energi, PHE berkontribusi pada pengurangan dampak lingkungan secara keseluruhan dari proses kimia.
11. Fleksibilitas dalam Pengaturan Aliran:
PHE dapat mengakomodasi berbagai pengaturan aliran (misalnya paralel, berlawanan arah, atau aliran silang) untuk mengoptimalkan perpindahan panas untuk aplikasi tertentu.
12. Desain Kompak:
Desain PHE yang ringkas bermanfaat dalam industri kimia di mana ruang sering kali sangat mahal.
13. Pemantauan dan Pengendalian:
PHE tingkat lanjut dapat dilengkapi dengan sensor dan sistem kontrol untuk pemantauan suhu dan laju aliran secara real-time, sehingga memastikan stabilitas proses.
14. Kondisi Aseptik:
Untuk proses yang memerlukan kondisi aseptik, PHE dapat dirancang dengan permukaan halus dan sudut membulat untuk mencegah pertumbuhan bakteri.
15. Aplikasi Suhu Tinggi:
Beberapa proses kimia memerlukan pengoperasian pada suhu yang sangat tinggi. PHE dapat dirancang untuk tahan terhadap kondisi ini.
· Model
ZL202 |
||||
B(mm) 319 |
C(mm) 188 |
D(mm) 741 |
E(mm) 603 |
Ketebalan (mm) 16+2,85N |
Debit aliran maks ( m3/jam ) 100 |
||||
Berat ( Kg ) 13+0,957N Tekanan desain ( Mpa) 2,1/3 |
||||
Kami dapat mengubah dan meningkatkan parameter yang tercantum dalam gambar dan tabel parameter tanpa pemberitahuan sebelumnya. Parameter kinerja dan gambar dimensi harus dikonfirmasi pesanan.
