| Kogus: | |
|---|---|
· Toote tutvustus
Plaatsoojusvahetid (PHE) on keemiatööstuses kõrgelt hinnatud tänu nende mitmekülgsusele, tõhususele ja võimele käsitleda mitmesuguseid keemilisi protsesse. Siin on ülevaade plaatsoojusvahetite kasutamisest keemiatööstuses:
1. Tõhus soojusülekanne:
PHE-d pakuvad suurt pindala soojusülekandeks kompaktses ruumis, mis on ideaalne keemiliste protsesside jaoks, kus on vaja täpset temperatuuri reguleerimist.
2. Korrosioonikindlus:
Keemilised protsessid hõlmavad sageli söövitavaid materjale. PHE-sid saab valmistada korrosioonikindlatest materjalidest, näiteks roostevabast terasest, titaanist või spetsiaalsetest sulamitest, mistõttu need sobivad sellistesse keskkondadesse.
3. Lihtne puhastada ja hooldada:
Tihendiga plaate saab puhastamiseks kergesti eemaldada, mis on ülioluline tööstusharudes, kus jääkide kogunemine võib mõjutada soojusülekande efektiivsust või saastada tooteid.
4. Energiasääst:
Tänu oma kõrgele soojustõhususele võivad PHE-d oluliselt vähendada keemiliste protsesside energiatarbimist, mis toob kaasa kulude kokkuhoiu.
5. Skaleeritavus:
Plaatsoojusvahetite modulaarne konstruktsioon võimaldab tootmisvõimsust hõlpsalt suurendada või vähendada ilma protsessi seadistust oluliselt muutmata.
6. Ohutu töö:
PHE-sid saab kavandada töötama kõrgel rõhul, mis on sageli keemilistes reaktsioonides vajalik.
7. Agressiivsed kemikaalid:
Nad on võimelised toime tulema agressiivsete kemikaalidega ilma soojusvaheti materjali olulise lagunemiseta.
8. Kohandamine:
PHE-sid saab kohandada vastavalt keemilise protsessi spetsiifilistele vajadustele, sealhulgas plaatide tüübile, tihenditele ja voolukorraldustele.
9. Soojustagastus:
Keemiatööstuses kasutatakse PHE-sid sageli jäätmevoogudest soojuse taaskasutamiseks, mida saab kasutada lähteainete eelsoojendamiseks või muudeks protsessideks.
10. Keskkonnasõbralik:
Energiatõhususe parandamisega aitavad PHE-d vähendada keemiliste protsesside üldist keskkonnajalajälge.
11. Vookorralduse paindlikkus:
PHE-d võivad kohandada erinevaid voolukorraldusi (nt paralleelsed, vastu- või ristvoolud), et optimeerida soojusülekannet konkreetsete rakenduste jaoks.
12. Kompaktne disain:
PHE-de kompaktne disain on kasulik keemiatööstuses, kus ruumi on sageli liiga palju.
13. Seire ja kontroll:
Täiustatud PHE-sid saab varustada andurite ja juhtimissüsteemidega temperatuuri ja voolukiiruste reaalajas jälgimiseks, tagades protsessi stabiilsuse.
14. Aseptilised tingimused:
Protsesside jaoks, mis nõuavad aseptilisi tingimusi, saab PHE-d kujundada siledate pindadega ja ümarate nurkadega, et vältida bakterite kasvu.
15. Kõrge temperatuuriga rakendused:
Mõned keemilised protsessid nõuavad töötamist väga kõrgetel temperatuuridel. PHE-sid saab projekteerida nii, et need tingimused taluvad.
· Mudel
ZL202 |
||||
B(mm) 319 |
C(mm) 188 |
D(mm) 741 |
E(mm) 603 |
Paksus (mm) 16+2,85N |
Maksimaalne vooluhulk ( m3/h ) 100 |
||||
Kaal ( Kg ) 13+0,957N Arvutusrõhk ( Mpa) 2,1/3 |
||||
Võime joonistel ja parameetritabelites loetletud parameetreid ette teatamata muuta ja täiendada. Toimivusparameetrid ja mõõtmete joonised kuuluvad tellimuse kinnitamisele.
