| Kogus: | |
|---|---|
· Toote sissejuhatus
Plaatide soojusvahet (PHE) väärtustatakse keemiatööstuses kõrgelt tänu nende mitmekülgsusele, tõhususele ja võimele käsitleda mitmesuguseid keemilisi protsesse. Siin on ülevaade sellest, kuidas keemiatööstuses kasutatakse plaatide soojusvahendeid:
1. Tõhus soojusülekanne:
PHE -d pakuvad kompaktses ruumis soojusülekande jaoks kõrge pinda, mis sobib ideaalselt keemiliste protsesside jaoks, kus on vaja täpset temperatuuri juhtimist.
2. korrosioonikindlus:
Keemilised protsessid hõlmavad sageli söövitavaid materjale. PHE -sid saab valmistada materjalidest, mis takistavad korrosiooni, näiteks roostevaba teras, titaan või spetsiaalsed sulamid, muutes need nendeks keskkondadeks sobivaks.
3. Kerge puhastamine ja hooldamine:
Tiikesega plaate saab puhastamiseks hõlpsasti eemaldada, mis on ülioluline tööstusharudes, kus jääkide kogunemine võib mõjutada soojusülekande efektiivsust või saastatavaid tooteid.
4. energiasääst:
Kõrge termilise efektiivsuse tõttu võivad PE -d keemiliste protsesside energiatarbimist märkimisväärselt vähendada, põhjustades kulude kokkuhoidu.
5. mastaapsus:
Plaatide soojusvahetite moodulkujundus võimaldab hõlpsalt tootmisvõimsust üles või allapoole ilma protsessi seadistamise suuri muudatusteta.
6. ohutu töö:
PHE -sid saab kujundada kõrge rõhu korral, mis on keemiliste reaktsioonide korral sageli vajalik.
7. agressiivsed kemikaalid:
Nad on võimelised käitlema agressiivseid kemikaale ilma soojusvaheti materjali olulise halvenemiseta.
8. Kohandamine:
PHE -sid saab kohandada nii, et see vastaks keemilise protsessi konkreetsetele vajadustele, sealhulgas plaatide tüübi, tihendite ja vooluhulga.
9. Soojuse taastumine:
Keemiatööstuses kasutatakse PHE -sid sageli jäätmevoogude soojuse taastamiseks, mida saab kasutada lähteainete või muude protsesside jaoks.
10. Keskkonnasõbralik:
Energiatõhususe parandamise kaudu aitavad PHE -d keemiliste protsesside üldise keskkonnajalajälje väheneda.
11. Paindlikkus voolu paigutamisel:
PHE-d mahutavad mitmesugused vooluhulgad (nt paralleelsed, loenduri või ristvoolu), et optimeerida konkreetsete rakenduste jaoks soojusülekannet.
12. kompaktne disain:
PHE -de kompaktne disain on kasulik keemiatööstuses, kus ruumi on sageli lisatasu.
13. Seire ja kontroll:
Täiustatud PHE-d saab andurite ja juhtimissüsteemidega varustada temperatuuri ja voolukiiruste reaalajas jälgimiseks, tagades protsessi stabiilsuse.
14. aseptilised tingimused:
Aseptiliste tingimuste vajavate protsesside jaoks saab bakterite kasvu vältimiseks kujundada siledate pindade ja ümarate nurkadega.
15. Kõrgtemperatuurilised rakendused:
Mõned keemilised protsessid nõuavad väga kõrgel temperatuuril toimimist. PHE -sid saab nende tingimuste vastu pidada.
· Mudel
ZL202 | ||||
B (MM) 319 | C (mm) 188 | D (MM) 741 | E (mm) 603 | Paksus (mm) 16+2,85N |
Maksimaalne voolukiirus (m3/h) 100 | ||||
Kaal (kg) 13+0,957n projekteerimisrõhk (MPA) 2,1/3 | ||||
Saame joonistel ja parameetrite tabelites loetletud parameetreid muuta ja uuendada ilma ette teatamata. Jõudlusparameetrid ja mõõtmelised joonised kehtivad tellimuse kinnitamisel.
