| Množství: | |
|---|---|
· Představení produktu
Deskové výměníky tepla (PHE) jsou v chemickém průmyslu vysoce ceněny díky své všestrannosti, účinnosti a schopnosti zvládnout širokou škálu chemických procesů. Zde je přehled toho, jak se deskové výměníky tepla používají v chemickém průmyslu:
1. Efektivní přenos tepla:
PHE nabízejí velkou plochu pro přenos tepla v kompaktním prostoru, což je ideální pro chemické procesy, kde je vyžadována přesná regulace teploty.
2. Odolnost proti korozi:
Chemické procesy často zahrnují korozivní materiály. PHE mohou být vyrobeny z materiálů, které odolávají korozi, jako je nerezová ocel, titan nebo speciální slitiny, díky čemuž jsou vhodné pro tato prostředí.
3. Snadno se čistí a udržuje:
Utěsněné desky lze snadno vyjmout a vyčistit, což je klíčové v průmyslových odvětvích, kde hromadění zbytků může ovlivnit účinnost přenosu tepla nebo kontaminovat produkty.
4. Úspora energie:
Díky své vysoké tepelné účinnosti mohou PHE výrazně snížit spotřebu energie v chemických procesech, což vede k úspoře nákladů.
5. Škálovatelnost:
Modulární konstrukce deskových výměníků tepla umožňuje snadné zvýšení nebo snížení výrobní kapacity bez velkých změn v nastavení procesu.
6. Bezpečný provoz:
PHE mohou být navrženy tak, aby fungovaly při vysokých tlacích, což je často nezbytné při chemických reakcích.
7. Agresivní chemikálie:
Jsou schopny zacházet s agresivními chemikáliemi bez výrazné degradace materiálu výměníku.
8. Přizpůsobení:
PHE lze upravit tak, aby splňovaly specifické potřeby chemického procesu, včetně typu desek, těsnění a uspořádání průtoku.
9. Rekuperace tepla:
V chemickém průmyslu se PHE často používají k rekuperaci tepla z odpadních toků, které lze použít k předehřívání surovin nebo pro jiné procesy.
10. Šetrné k životnímu prostředí:
Zlepšením energetické účinnosti přispívají PHE ke snížení celkové ekologické stopy chemických procesů.
11. Flexibilita v uspořádáních toku:
PHE se mohou přizpůsobit různým uspořádáním toku (např. paralelní, protiproud nebo křížový tok) pro optimalizaci přenosu tepla pro konkrétní aplikace.
12. Kompaktní design:
Kompaktní design PHE je výhodný v chemickém průmyslu, kde je prostor často na prvním místě.
13. Monitorování a kontrola:
Pokročilé výměníky PHE mohou být vybaveny senzory a řídicími systémy pro monitorování teploty a průtoku v reálném čase, což zajišťuje stabilitu procesu.
14. Aseptické podmínky:
Pro procesy vyžadující aseptické podmínky mohou být PHE navrženy s hladkými povrchy a zaoblenými rohy, aby se zabránilo růstu bakterií.
15. Vysokoteplotní aplikace:
Některé chemické procesy vyžadují provoz při velmi vysokých teplotách. PHE mohou být navrženy tak, aby těmto podmínkám vydržely.
· Model
202 ZL |
||||
B (mm) 319 |
C(mm) 188 |
D (mm) 741 |
E (mm) 603 |
Tloušťka ( mm ) 16+2,85N |
Max průtok ( m3/h ) 100 |
||||
Hmotnost ( Kg ) 13+0,957N Návrhový tlak ( Mpa) 2,1/3 |
||||
Parametry uvedené na výkresech a tabulkách parametrů můžeme upravit a aktualizovat bez předchozího upozornění. Výkonové parametry a rozměrové výkresy podléhají potvrzení objednávky.
