Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
· Увод производа
Измењивачи топлоте у плочици су високо цењени у хемијској индустрији због њихове свестраности, ефикасности и способности да се баве широком палетом хемијских процеса. Ево прегледа како се у хемијској индустрији користи измењивачи топлоте у хемијској индустрији:
1. Ефикасан пренос топлоте:
ФУС нуде високу површину за пренос топлоте у компактном простору, који је идеалан за хемијске процесе на којима је потребна прецизна контрола температуре.
2 Отпорност на корозију:
Хемијски процеси често укључују корозивне материјале. ФУС се може направити од материјала који се одупиру корозији, као што је нерђајући челик, титанијум или посебне легуре, чинећи их погодним за ова окружења.
3. Лако чишћење и одржавање:
Заптивачене плоче се могу лако уклонити ради чишћења, што је пресудно у индустријама у којима се накупљају остатке може утицати на ефикасност преноса топлоте или контаминирати производе.
4. Уштеда енергије:
Због своје високе топлотне ефикасности, ФС може значајно смањити потрошњу енергије у хемијским процесима, што доводи до уштеде трошкова.
5. Скалабилност:
Модуларни дизајн планских топлотних топлоте омогућава лако скалирање према горе или смањењу производног капацитета без већих промена у подешавању процеса.
6 Сигурна операција:
ФОФ-ови се могу дизајнирати да делују на високим притисцима, што је често неопходно у хемијским реакцијама.
7. Агресивне хемикалије:
Они су способни да се баве агресивним хемикалијама без значајне деградације материјала измјењивача топлоте.
8 Прилагођавање:
ФОФ-ови се могу прилагодити специфичним потребама хемијског процеса, укључујући врсту плоча, заптивка и аранжмана протока.
9. Опоравак топлоте:
У хемијској индустрији, ФС се често користи за опоравак топлоте од токова отпадних токова, који се могу користити за претресе храбрости или за друге процесе.
10. Еколошки прихватљиви:
Побољшањем енергетске ефикасности, ФЕС доприноси смањењу укупног утицаја на животну средину хемијских процеса.
11. Флексибилност у аранжманима протока:
ФУС може да прими различите аранжмане протока (нпр. Паралелно, бројач или укрштени проток) за оптимизацију преноса топлоте за одређене апликације.
12. Компактни дизајн:
Компактан дизајн ПХС-а је користан у хемијској индустрији у којој је простор често у премију.
13. Праћење и контрола:
Напредни фс могу бити опремљени сензорима и управљачким системима за праћење у реалном времену температуре и протока, осигуравајући стабилност процеса.
14. Асептични услови:
За процесе који захтевају асептичне услове, ФС се може дизајнирати са глатким површинама и заобљеним угловима како би се спречило раст бактерија.
15. Апликације са високим температурама:
Неки хемијски процеси захтевају рад на веома високим температурама. ФОФ-ови се могу осмислити да издрже ове услове.
· Модел
ЗЛ202 | ||||
Б (мм) 319 | Ц (мм) 188 | Д (мм) 741 | Е (мм) 603 | Дебљина (мм) 16 + 2.85Н |
Мак Флоцрате (м3 / х) 100 | ||||
Тежина (кг) 13 + 0.957 ДИЗИЈСКИ притисак (МПА) 2.1 / 3 |
Можемо модификовати и надоградити параметре наведене у цртежима и табелама параметара без претходне најаве. Параметри перформанси и димензионирани цртежи подлежу потврђивању наручивања.