| Количина: | |
|---|---|
· Представљање производа
Плочасти размењивачи топлоте (ПХЕ) су високо цењени у хемијској индустрији због своје свестраности, ефикасности и способности да рукују широким спектром хемијских процеса. Ево прегледа како се плочасти измењивачи топлоте користе у хемијској индустрији:
1. Ефикасан пренос топлоте:
ПХЕ нуде велику површину за пренос топлоте у компактном простору, што је идеално за хемијске процесе где је потребна прецизна контрола температуре.
2. Отпорност на корозију:
Хемијски процеси често укључују корозивне материјале. ПХЕ могу бити направљени од материјала отпорних на корозију, као што су нерђајући челик, титанијум или специјалне легуре, што их чини погодним за ова окружења.
3. Лако се чисти и одржава:
Заптивне плоче се могу лако уклонити ради чишћења, што је кључно у индустријама у којима накупљање остатака може утицати на ефикасност преноса топлоте или контаминирати производе.
4. Уштеда енергије:
Због своје високе термичке ефикасности, ПХЕ могу значајно смањити потрошњу енергије у хемијским процесима, што доводи до уштеде трошкова.
5. Скалабилност:
Модуларни дизајн плочастих измењивача топлоте омогућава једноставно повећање или смањење производног капацитета без великих промена у подешавању процеса.
6. Безбедан рад:
ПХЕ могу бити дизајнирани да раде на високим притисцима, што је често неопходно у хемијским реакцијама.
7. Агресивне хемикалије:
Они су у стању да рукују агресивним хемикалијама без значајне деградације материјала измењивача топлоте.
8. Прилагођавање:
ПХЕ се могу прилагодити да задовоље специфичне потребе хемијског процеса, укључујући тип плоча, заптивки и распоред протока.
9. Поврат топлоте:
У хемијској индустрији, ПХЕ се често користе за поврат топлоте из отпадних токова, који се могу користити за претходно загревање сировина или за друге процесе.
10. Еколошки прихватљиво:
Побољшањем енергетске ефикасности, ПХЕ доприносе смањењу укупног утицаја хемијских процеса на животну средину.
11. Флексибилност у аранжманима тока:
ПХЕ могу да прилагоде различите распореде протока (нпр. паралелни, контра или попречни проток) да би оптимизовали пренос топлоте за специфичне примене.
12. Компактан дизајн:
Компактан дизајн ПХЕ је користан у хемијској индустрији где је простор често на првом месту.
13. Мониторинг и контрола:
Напредни ПХЕ могу бити опремљени сензорима и контролним системима за праћење температуре и протока у реалном времену, обезбеђујући стабилност процеса.
14. Асептични услови:
За процесе који захтевају асептичне услове, ПХЕ могу бити дизајнирани са глатким површинама и заобљеним угловима како би се спречио раст бактерија.
15. Примене на високим температурама:
Неки хемијски процеси захтевају рад на веома високим температурама. ПХЕ могу бити дизајнирани да издрже ове услове.
· Модел
ЗЛ202 |
||||
Б(мм) 319 |
Ц(мм) 188 |
Д(мм) 741 |
Е(мм) 603 |
Дебљина (мм) 16+2,85Н |
Максимални проток (м3/х) 100 |
||||
Тежина (Кг) 13+0,957Н Пројектни притисак ( Мпа) 2,1/3 |
||||
Можемо да модификујемо и надоградимо параметре наведене у цртежима и табелама параметара без претходног обавештења. Параметри перформанси и цртежи са димензијама подлежу потврди поруџбине.
